2月9日，榮昌區重慶華興玻璃有限公司搶訂單，趕工期，智能化生産線上一片繁忙。據了解，華興玻璃是我國日用玻璃行業的領軍企業，目前擁有16家生産基地，年産能位居世界同行業前列。榮昌生産基地第一號窯爐於去年5月投産，至今已經生産4.5億隻玻璃瓶，産值約3億元。第二號窯爐預計今年5月投産。到2024年4條窯爐生産線全部投産，可年産60萬噸綠色智能輕量化日用玻璃，年産值將不低於20億元。記者 齊嵐森 攝/視覺重慶

　　虎年春節假期剛結束，重慶企業搶抓訂單，忙趕工期，實現良好開局。記者了解到，不少企業訂單排滿、預期銷售持續增長。為了應對排隊的訂單，我市企業提前儲備工人，開足馬力滿負荷運轉，生産線呈現出熱火朝天的喜人景象，生産人員展現出一股“虎虎生威”的活力。

　　橫河川儀：

　　訂單“接到手軟” 節後首日全員上崗

　　2月9日，重慶日報記者從重慶橫河川儀有限公司獲悉，該公司開年以來，訂單“接到手軟”，預計全年銷售收入將增長15%左右。

　　2月7日，春節後上班第一天，重慶橫河川儀有限公司生産車間內已經全員上崗，數百名工作人員熟練操作儀器，精密加工電路板等變送器零部件。據介紹，公司利用春節假期進行了安全巡檢和老舊電路維護，提前啟動並調試設備，節後上班第一天即滿負荷生産。

　　“開年以來的訂單已經‘接到手軟’，預計全年銷售收入將實現15%左右的增長，達到16-17億元。”公司相關負責人&&，中國擁有全球最大的變送器市場，公司生産的EJA智能變送器是目前世界上最先進的變送器，在國內的市場份額位居第一。訂單的增長，一方面是因為國內實體經濟穩定向好，另一方面反映出疫情對國外競爭對手的影響仍在持續。

　　為了進一步完善産業鏈供應鏈，該公司近兩年來追加投資4000萬元提升變送器核心零部件本地化配套水平。目前新設備已陸續到位並開始安裝、調試，將於年內投産達效。屆時，在變送器市場繼續增長和全球産業鏈供應鏈受到衝擊的情況下，公司的産品交付能力將進一步增強。

　　此外，針對國內市場比國際市場工業場景更多、更複雜，對儀器儀表的個性化需求更加突出的情況，該公司的研發人員也在春節後加速推進10余項變送器應用研發，確保在年內完成，為工業領域不斷出現的新場景、新用法、新工藝提供“量身定制”的解決方案。

　　“目前，生産、安裝、研發都進展順利，忙碌而有序。”該負責人&&，各項工作都正按計劃有條不紊地進行，公司對實現一季度“開門紅”信心十足。

　　本報記者 王天翊

　　宇海精密：

　　研發自動化生産線 助力企業趕制訂單

　　2月9日，璧山高新區，重慶宇海精密製造股份有限公司（下稱宇海精密）組裝車間內一片繁忙景象，生産線上，工人們正按工藝流程進行組裝。

　　“我們2月7日便實現了復工復産，目前正在加緊趕制訂單，努力實現一季度‘開門紅’。”公司副總經理何勃告訴記者，去年，該公司的出貨量首次突破10億元，比上年同期增長31%。今年的訂單也已基本排滿，目前只需開足馬力生産。

　　據了解，宇海精密2011年正式進入筆電配套領域，主要為惠普、戴爾等筆電品牌商及英業達、廣達、緯創等廠商配套塑料結構件，年産量超過2000萬台套。“全球每10&筆電中，至少有1&用的是宇海生産的塑膠結構件。”何勃語氣中帶着自豪。

　　何勃説，組裝車間的工作主要是對筆記本電腦的外殼、底板、鍵盤框、屏幕框這“四件套”進行組裝，通俗地講，就好比給筆記本電腦搞“軟裝”。過去，這“軟裝”全靠人工完成，生産效率和良品率都受到影響。2019年，公司成立技術研發中心，組建專業的信息化和自動化團隊，2020年又成立宇海工業設計研究院有限公司，通過科技創新提升生産製程能力和生産效率。

　　記者看到，組裝車間的自動化生産線上，正在進行鍵盤框埋釘操作，只見機械手臂一按、一壓，不過3-4秒鐘，一個單品便埋釘完成。何勃介紹，這套埋釘機是公司自主研發的，去年3月正式“上崗”。一個筆電鍵盤框需要埋釘28顆，釘子有5種類型。過去，埋釘全靠人工，由於釘子太小，容易出錯。現在，5台機器流水作業，一分多鐘就能完成整個鍵盤框的埋釘程序，比人工快一倍，良品率也高得多。

　　“目前，公司已自主研發製造自動化設備300余套，機器人導入55&。陸續實施導入了OA、ERP、HR、模具MES、成型MEA、組裝MES、WMS、PLM等信息化管理系統，良品率由85%提升至99%以上，生産效率大幅度提升。”何勃説，今年，公司的銷售收入預計增長10%左右。

　　本報首席記者 龍丹梅

　　龍煜銅管：

　　自主研發新産品走俏 大年初二就全面復工

　　對多數企業而言，2月7日是虎年開工第一天。但對江津雙福工業園區的重慶龍煜精密銅管有限公司（下稱龍煜銅管）的員工來説，這已是虎年開工的第6天——由於訂單充足，龍煜銅管從大年初二就全面復工，抓緊生産。

　　龍煜銅管是金龍銅管集糰子公司，主要生産空調製冷與換熱器用高精密銅管，年産5萬噸，在西南地區市場佔有率超過45%。2月7日，記者在龍煜銅管生産車間看到，全自動化生産線滿負荷運轉，工人們操作有序，一摞摞新完工的銅管排列整齊，即將出廠。

　　“今年我們的訂單已經超出産能，所以春節生産線不放假，滿負荷搶趕訂單。”龍煜銅管總經理張旭輝介紹，今年的勢頭好，要歸功於堅持創新引發的“質變”。近年來，龍煜銅管成立了勞模創新工作室，並依託中科院精密銅管研究中心，持續推出新産品。

　　去年，龍煜銅管推出了自主研發的“輕量化、高能效”7毫米內螺紋新品。這款新産品針對空調能效新國標專門研發，熱交換性能更高，且更節約銅資源。僅去年一年，這款新産品銷售就超過1萬噸。今年，該規格産品正在“佔領”各主要空調廠。

　　面對源源不斷的訂單，龍煜銅管的280名員工果斷選擇就地過年，保證春節期間生産“不打烊”。員工張德志老家在河南，他説，春節期間，大夥只在除夕和大年初一調休了兩天，但都幹勁十足，相信今年生産勢頭會一路向好。

　　對於提前復工，雙福工業園區也給予了充分支持。龍煜銅管相關負責人介紹，春節期間，生産用電、用水等都有保障。節前，園區還派出專人主動走訪，了解企業困難。得知龍煜銅管存在一定的人力缺口後，園區承諾春節後就舉辦專場招聘會，盡快招來新員工。

　　對2022年，張旭輝充滿信心。他説，去年，龍煜銅管實現産值29.2億元，超額30%完成生産目標。“相信今年，我們的發展會更好。”

　　本報記者 申曉佳