新華社瀋陽6月18日電  題：水瓶蓋上的供給側改革

　　新華社記者徐揚、汪偉

　　“很多人不知道，生産這小小的瓶蓋，原料還要大量進口。”中石油撫順石化烯烴廠廠長盧正雄擰開一瓶礦泉水，拿起瓶蓋對記者説，“通過研發，我們已經打入了這個市場開始替代進口。”

　　瓶蓋雖小，市場很大。盧正雄説，華東是國內大型食品飲料及配套企業總部的匯聚地，聚集了娃哈哈、農夫山泉等一批知名企業，僅此一地瓶蓋料年需求量就有25萬噸。“此前除了中石油大慶、中石化燕山幾家公司有少量供應外，大部分要依賴進口。”

　　記者在烯烴廠高密度聚乙烯生産車間，車間主任唐雷拿出一瓶形似大米的白色顆粒。“這就是生産飲料瓶蓋的原料。”他一邊把白色顆粒攤在手裏一邊説，“別小看一個瓶蓋，要求無味，達到食用級，對純度、旋擰方便也有嚴格要求。”

　　為能生産瓶蓋料，烯烴廠從2015年啟動技術攻關，歷經一係列研發、設計，通過了用戶的繁復檢測、小范圍試用、終極考核，才最終實現批量生産。

　　研發的關鍵是解決催化劑問題。合格的水瓶蓋料必須氣味達標，達到食品級。生産上要對可能造成氣味超標的催化劑、添加劑嚴格把關，並防止色粒的産生。

　　經過反覆試驗，2016年6月，烯烴廠第一次量産的2000噸瓶蓋料面世，産品打入了康師傅、農夫山泉等品牌市場。“這方面産能佔烯烴廠總産能的比重現在還不算高，未來目標是月産萬噸，預計一年能增效6000多萬元。”

　　小小水瓶蓋上的精耕細作，正是撫順石化脫胎換骨的一個縮影。

　　撫順石化總經理李天書説，在過去供不應求的年代，公司經歷了一段以簡單擴大再生産為主的發展階段。但隨著市場逐漸飽和，從需求側轉向供給側勢在必行。

　　李天書所説的市場逐漸飽和發生在2011年以後。2011年至2014年，種種原因導致撫順石化累積虧損187億元，成為中石油係統的“虧損大王”。

　　2015年，撫順石化開始奮起直追，當年盈利3228萬元。今年1-5月份，公司盈利22.64億元，在中石油係統成為排名靠前的盈利大戶。

　　在李天書看來，扭虧為盈的一個秘訣就是供給側結構性改革。

　　價高多産，價低少産，怎麼賺錢怎麼排産。撫順石化將拳頭産品百萬噸乙烯裝置運作到最優，實現了罕見的負荷100%以上；瞅準石蠟産品熱銷且附加值高的機遇，果斷實施油蠟聯産，産量一躍佔據全球市場的八分之一，僅此一項就為公司創造效益13.1億元。

　　“與大路貨相比，這種瓶蓋料每噸附加值要高出五六百元。”盧正雄説，在市場接近飽和的情況下，要麼産品創新“一招鮮”，要麼站著等死。“瓶蓋料既是一項研發，也是企業向品質、品牌發起的一次衝擊。”

　　有著近90年歷史的撫順石化打贏翻身仗，所有的體制機制改革也功不可沒，如建立的日核算經營預警機制，一改“分配大鍋飯”和“市場反應遲鈍”的毛病。李天書説，老國企發新芽長新枝，撫順石化靠的是走上了一條精品化、差異化、特色化的發展新路。

【糾錯】

責任編輯： 王萌萌