高價“搶”來的口罩機老“罷工” 一箱箱次品口罩當抹布

　　在哈爾濱一家口罩生産企業，由于新購置的全自動口罩生産線故障頻出，多名技術工人在對設備進行檢修（3月24日攝）。

　　在哈爾濱一家口罩生産企業，由于新購置的口罩生産線難以實現全自動操作，工人們手動焊介面罩耳帶(3月24日攝)。本報記者楊思琪攝　　

　　疫情之下，口罩市場依然緊俏。日前，記者走訪哈爾濱多家口罩生産企業發現，除了此前備受關注的熔噴布短缺，作為生産口罩的最關鍵設備——口罩機窘相百出。

　　一些口罩機高價買進卻品質很差，加上調試跟不上，産能釋放不出來。很多全自動生産線變成“半自動”，日産口罩從10萬只變成2萬只，甚至有的口罩機生産線次品率高達1/3。

　　如此“高價低質”，甚至“機器歇著，人幹活兒”，給口罩生産企業帶來諸多困擾。

　　車間20名員工，有七八個在維修機器

　　口罩緊俏時期，口罩機一機難求。不少制造企業擴大産能，還有一些上市公司改造生産線，緊急轉産口罩機。

　　即便如此，本屬于小眾市場的口罩機，其産能與規模很難滿足急劇暴增的市場需求。

　　為了搶到一臺口罩機，多個口罩生産企業老板，甚至蹲守在口罩機廠家門口，仍有可能被人半路加價“截和買走”。

　　口罩機市場價格一路攀升，從數萬元漲到五六十萬元，有的甚至高達200萬。3月13日，廣東省市場監管局通報7起價格違法典型案件，有3起涉及口罩機哄抬價格。

　　“價格再高，誰能買來就是王道，大家都高看一眼。”位于哈爾濱機場路的一家受訪企業負責人説。

　　據介紹，口罩機分為全自動和半自動兩種類型。全自動口罩機由口罩跑片機、傳送帶、耳帶焊接機組成——跑片機將熔噴布、不織布、金屬條等一體加工定型成口罩片，經傳送帶運至焊接機，再給口罩片裝上耳帶。由于跑片機速度快，可帶動多臺焊接機，就有了“一拖二”“一拖三”的説法。

　　然而，記者在口罩企業實地走訪發現，一些高價“搶”來的口罩機，品質卻讓人大跌眼鏡。有的跑片機和焊接機連不上，有的能連上但效率很低。

　　在哈爾濱一家口罩企業生産車間，新安裝4條口罩生産線，跑片機和焊接機卻“分居兩地”。只見跑片機在不停打出口罩，傳送帶和焊接機並未運轉，耳帶由數名員工在一旁手動焊接。車間20名員工，有七八個在維修機器。

　　“機器歇著，人幹活兒。”這家新辦企業的總經理王宇告訴記者，這些口罩機剛到貨時，很多螺絲都沒有擰緊，有的掉到車廂裏。組裝時費了不少功夫，個別螺絲不知道裝在哪兒，直接放棄了。

　　由于口罩機重量輕，隨著生産過程中機器震動，螺絲經常松動，“要想生産，機器根本離不開人。”

　　一名工信局幹部到口罩生産企業調研時發現，一臺新的口罩機上找不到商標，使用的零件是2000年生産的，有些用不了幾天就得停機。

　　面對這些“老古董”或者“不抗用”的零件，企業不得不重新購買高品質零件來替換。

　　“今年2月以來，公司上了三條口罩生産線，目前只有一條在生産，還有一條生産線由江蘇過來的師傅調試，一條直接返廠了。”3月中旬，哈爾濱市一家轉産口罩生産的企業負責人無奈地説。

　　一份由當地工信部門提供的調研報告顯示，一些口罩機價格高，但效率低、品質差，是當前很多口罩企業普遍面臨的難題。

　　口罩生産工藝看似簡單，實際需要多臺機器配合完成。口罩布料薄、耳帶軟，屬于柔性産品，在流水線上容易出現跑片、連片、疊片等情況。同時，每次上料後因原材料形態變化，會産生一係列連鎖反應，需要重新調試。

　　調試跟不上，口罩次品率高達三分之一

　　所謂“磨刀不誤砍柴工”，口罩機“三分靠做，七分靠調”。然而，疫情期間，受交通受阻、隔離政策、需求激增等因素影響，調試員很難現場調試。

　　由于缺少前期反覆調試，本身品質不高的口罩機，要達到設計産能變得更加不易。

　　記者電話聯繫了廣東東莞一家口罩機制造商，其技術負責人坦言，150片/分鐘的口罩機雖有現貨，但調試師沒有時間到府安裝。

　　“只能買家提前派人到公司學習，回去自己安，一般一個禮拜就學會了”。對方解釋説。

　　很多口罩企業都來不及等待測試，就把設備直接拉走，或者督促廠家快速發貨。調查發現，不少口罩生産設備到貨時，連設計圖紙和操作説明都沒有。

　　加上不少企業屬于臨時開工或轉産，缺乏口罩生産經驗，也沒有相關技術和人員儲備。有的企業技術人員調試3-4天，仍無法保證設備穩定運作，不得不外請工程師、維修師前來幫忙。

　　為加速口罩生産，黑龍江省工信部門組織5名專業工程師，到各個口罩生産企業現場調試，並為一些外地企業提供遠端指導和培訓。

　　有多年機械設計經歷的工程師李想，參與了多次調試工作。他説，從走訪情況看，不少口罩機從結構到控制係統，再到零部件都有很多問題，即使調試之後能保證運轉，但難達到精細化要求。

　　“一家企業買來的焊接機都是二手的，只能把兩臺拆了組裝成一臺使用。”他説。

　　“全國各地口罩生産都急需調試，調機工人在業內十分‘搶手’，有的企業一天出價6萬元都請不來。”一位受訪人士坦言，有些口罩機達不到承諾的産能標準，所以“不敢派人來調，來了也調不好。”

　　王宇告訴記者，由于耳帶焊接機經常出問題，不少企業選擇人工焊接耳帶，全自動變成半自動，大幅影響口罩供應。與口罩機制造商宣稱每分鐘可達80-100只的産能相比，實際上一分鐘只能生産14只，不及五分之一。

　　有的企業安裝口罩生産線同時，就簽訂了口罩訂單。為了彌補口罩機造成的“缺腿”，有的企業額外加購新的生産線；有的企業延長作業時間，24小時無休；還有的企業臨時調集大量員工手工操作，但産出率遠遠低于預期。

　　“目前4條口罩生産線，工人兩班倒，日産20萬只，不足預計産能的一半。”王宇説，公司招了30多名工人焊接耳帶，每人平均月工資3000多元。人工成本隨之增加，會在一定程度導致口罩價格上漲。

　　除了産出效率低，一些低質口罩機次品率高。一家受訪企業負責人説，口罩廢品基本佔到三分之一左右，有些可以修復，有些直接作廢。“看著一箱箱次品用來擦桌子，實在心疼，畢竟高價買來的熔噴布是幹凈的。”該負責人説。

　　還有一些企業擔心，隨著口罩市場逐漸飽和，如錯過市場黃金期，影響成本回流，可能落得“竹籃打水一場空”。

　　強趕鴨子上架，有什麼零件就用什麼零件

　　目前，我國口罩機生産企業，主要分布在廣東、江蘇、浙江、山東等地。疫情期間，一些地方對口罩生産設備企業給予獎勵，不少企業轉産口罩機。

　　業內人士指出，從原材料分切，到折疊、焊接、包邊、成型等，口罩機作業流程並不復雜，一些有機械制造基礎的企業可以自行組裝。

　　但一些設備企業和口罩生産企業一樣，同樣是“臨時入場”，缺乏技術積累，對行業標準較為陌生。在市場高價和補貼政策的雙重刺激下，為了搶工期“賺快錢”，他們不惜犧牲品質，“蘿蔔快了不洗泥”。

　　記者在網絡上搜索“口罩機圖紙”，能找到大量售賣資訊，價錢從200元到數千元不等。一名長期從事機械生意的企業負責人説，市場上一些口罩機都是按照圖紙拼接。

　　由于不少上下遊企業沒有及時開工，口罩機缺乏各種零件精準匹配，“強趕鴨子上架，有什麼零件就用什麼零件。”

　　當前，全國各地全面推進復工復産復學，國際疫情持續蔓延，口罩需求仍然巨大。為了保證口罩提質增量，亟須破解口罩機“高價低質”困局。

　　一些受訪企業建議，從源頭端把好關，保障口罩機生産品質。同時加大對不法企業的懲處力度，倒逼企業提高口罩機出廠品質。

　　王宇等建議，對于當前口罩機使用過程中存在的問題，應盡快組織專業技術人員給予解決，需要返廠的機器應盡快返廠維修。還可適時組織高校、行業協會等專業力量，進行現場調試，加強技術培訓，支援口罩企業生産。

　　從長遠來看，疫情仍在全球蔓延，中國作為最大的口罩生産國，口罩機需求旺盛。一些高性能口罩機在技術創新、制造水準等方面仍需提檔升級。同時，加快促進口罩機産業鏈不斷完善，為防疫物資生産體係建設及物資出口打牢根基。（本報記者管建濤、楊思琪/應受訪者要求，王宇、李想均為化名）