新華社南京１０月３日電 題：鄧建軍：從普通技工到技術總監的牛仔布業牛人

　　新華社記者周思雨、朱國亮

　　未來，人們能否穿上機器人做的牛仔服？一身藍色牛仔工裝的鄧建軍説：“‘中國制造’正大步邁向‘中國智造’，我們正在做智能轉型，嘗試‘機器換人’，尋找相應的技術解決方案。”

　　鄧建軍，黨的十九大代表、江蘇省黑牡丹（集團）股份有限公司技術總監。他敢于向進口設備“開刀”，敢于挑戰世界紡織行業難題，突破了牛仔布生産過程中的色差、縮水率等技術瓶頸，打響了“中國牛仔布第一品牌”。

　　“技術改造只有起點，沒有終點。”鄧建軍總説，要消化吸收國外先進工藝，結合本國國情不斷改造創新，創造中國人自己的核心技術。

　　“牛人”的第一件“牛事”

　　做牛仔布的鄧建軍，是這個行業的著名“牛人”。工友們還清楚地記得他最初做的一件“牛事”——１９９０年對染漿聯合機的初次改造。

　　把白色棉紗變成或藍或黑，甚至彩色的紗線，需要一種關鍵設備——染漿聯合機。長期以來，在這種機器生産過程中間需要更換經軸，換一次經軸必須停一次車，每停一次車就會産生３００多米染色不均的廢紗。對此難題，國內外同行業無人能解。當時剛剛工作２年、還是一名維修電工的鄧建軍，決心攻克這道世界難題，把染漿聯合機改造成連續生産不停車的“永動機”。

　　他走訪國內專家，查閱相關書籍，提出在原有設備中加入存紗架的設想，花了１年的時間和工友一起做電氣控制設計，又花了兩三個月調試完善，終于打破了染色換軸須停車的傳統生産方式，實現了連續生産不停車。隨後，鄧建軍又同工友們一起，陸續對染漿聯合機進行了４次改造，為企業創造了３０００多萬元經濟效益。

　　從此，鄧建軍成了企業的寶貝！同事蔣春發回憶，當年通信不便，為隨時找到鄧建軍，廠裏特地拉了一條專用電話線到鄧建軍的宿舍床頭。他經常半夜被電話叫醒，匆匆跑去車間，處理染漿聯合機出現的問題。

　　“鄧建軍特別愛讀書，幾乎沒有娛樂活動。當年我們住廠裏宿舍，他就是捧著書讀，或者準備自學考試。”憑著這股勁兒，鄧建軍先後獲得大專文憑、本科學位、工程碩士學位，並跨越了英語和德語障礙。

　　“要帶著問題去學，而不是簡單地為了文憑而學，要學以致用，將學到的知識應用在現場操作中。”他説。

　　敢做國際一流設備

　　鄧建軍特別關注國際紡織機械新技術的發展動態。２００２年，他做了一件更牛的事——倣照進口設備，設計制造中國人自己的分經機。當時，黑牡丹集團接到了一批生産竹節牛仔布的大訂單，然而公司原有的８臺進口分經機生産能力有限，也不能完全匹配黑牡丹的生産工藝，竹節牛仔布生産告急。

　　其時，國內沒有成熟的技術，廠家大多是購買進口設備，鄧建軍和科研組的工友們只能自己摸索，一頭扎進散亂的圖紙堆裏，邊畫邊改，奮戰了3個月，終于完成了改造版的設備設計圖。

　　有了設計圖，鄧建軍和工友們又馬不停蹄地投入到了安裝和調試的工作中。本著“今天的任務做到半夜也要完成”“有問題現場必須解決”的態度，一連７天，他們每天工作１２個小時以上，常常錯過了食堂的飯點，餓了，就到工廠附近的小吃攤買個饅頭，吃碗面或餛飩，終于完成了４臺機器的安裝和調試。這４臺機器的制造成本僅為進口設備的八分之一，不僅為公司節省了開支，又保證了按時交貨。

　　工作２９年，鄧建軍一直是工友中技術攻關的“領頭羊”。他自己從一名普通技工成長為主任工程師、副總工程師、技術總監，還培養了一批專業型技術工人。１９９４年創建的“鄧建軍科研組”，２００８年發展成“鄧建軍勞模創新工作室”。工作室現有１８名成員，先後獲得了８項發明專利、１１項實用新型專利，實施技術創新項目近５００個，給企業創造了８０００多萬元的經濟效益。

　　始終不忘工人身份

　　作為來自基層的工人代表，鄧建軍參加了黨的十七大、十八大，並當選為十九大代表。他始終不忘自己的工人身份，關心産業工人的利益。他主導研發的自動化料係統，其初衷就是為了降低工人的勞動強度，改善操作環境。

　　化料是牛仔染色過程中的重要一環，傳統方式是人工投料、放水化料。不僅費時費力，還會産生粉塵污染和染料的浪費。２０１４年，鄧建軍決心設計一種自動化料係統，通過電腦控制完成集中化料。

　　他帶領團隊成員前前後後花了１０個月進行實地調研，走訪紡織設備、化工設備、染化料生産、電子電氣儀表類廠家，綜合電化學、電腦控制技術、染色技術、電氣控制技術，經過２年左右的研究，一次次在近４０℃的車間調試，每次一待就是２-４個小時，終于完成了自動化料係統的正常運作。

　　“以前每天需要９個人化料，現在只需２個人運輸染料，每天還能省下約５０公斤的染色原料。”鄧建軍的工友許一輝説。目前這套係統已應用于企業的５條染色生産線，年節約生産成本１０００多萬元。

　　“全國勞動模范”“新中國成立以來感動中國人物”……談及這些榮譽，鄧建軍説：“企業和國家培養了我，我希望在我的老本行，也就是設備養護和革新方面，做更多的事。”

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責任編輯： 陳俊松