經過3個月的實習期，遵義市飛宇電子有限公司（以下簡稱飛宇電子）裝備車間工人陳國慶轉正了。讓他高興的不僅是通過實習期的培訓，扎實掌握電連接器相關焊接技術並如期轉正，還有被分配到今年6月正式投産的航太生産線。
“這條生産線的班組裏都是老師傅，能和他們一起共事，我能學到的東西更多，成長也會更快。”陳國慶説。
作為裝備車間新增的一條重要生産線，航太生産線産品用于航太航空，對工藝技術、産品品質和生産進度要求更高。
“目前我們這裏有38名工人，其中36人都是公司培養的經驗豐富、技術扎實、安全品質意識強、有3年以上工作經驗的熟練工人。另外2人剛剛轉正，他們本領過硬、學習能力強，希望在這條生産線上，他們能迅速提升技能，帶動其他年輕員工。”航太生産線班組長金方琴説。
金方琴算是公司的老員工，2010年進公司，從麻花針壓接到下線、打標、翻鉚等十多道裝備工序都能熟練掌握相關技巧，也見證了公司從六七人發展壯大到如今的400多名員工。
飛宇電子是一家從事以電連接器為基礎的資訊互聯産品研發、生産與銷售的高新技術企業，産品生産都是細致活。“我們的技術都是先經公司培訓，再由老師傅手把手教出來的。”金方琴説。金方琴的話在航太生産線上也得到了印證。
冉青青作為一名有10余年工作經驗的老師傅，完成自己手頭的焊接工作後，都會到身邊幾個年輕的同事處，仔細查看他們導線焊接位置，對于細節上出現的拉尖、空洞等問題，手把手地提出解決方法。
“我們的産品較復雜，在細節上一定要追求完美，否則就會阻礙傳輸信號，影響産品品質。”冉青青説。
對生産過程中出現的共性問題，班組集中組織討論學習；個別員工出現的問題，由老師傅在生産線上指導解決。這樣的做法已成為飛宇電子各個生産車間培訓員工、提高産品品質共同的方式，也保證了産品合格率達99%以上。
這些年，飛宇電子持續加大科技創新力度，依托專精特新“小巨人”企業優勢，産值節節攀升，成績的取得離不開員工技能水準的提升。
“公司一直重視對員工的培訓，員工掌握相關技能可為企業創造出更多、更好效益，促進企業發展壯大。企業發展好了，能提供更多就業崗位，員工也是最終受益者。”公司負責人如是説。（記者 錢誠）
