中國子彈缺陷：缺專用狙擊彈 研新型彈能力不足

　　改進提高任重道遠

　　要提高我國子彈生産水準，使我們造出更多的好子彈，必須針對自身的不足，尋求突破和改進之道。

　　一是大力開發新型子彈。要加強新型子彈理論研究，尤其要在鐳射、電、磁、化工等領域加強研究。通過係統開展相關技術和裝備的研究，力爭在關鍵技術上有所突破。比如，美國最近研制的雙芯子彈、無毒穿甲彈，以及巴西研制的無鉛整體膨脹子彈等，都代表了新型子彈的發展方向。除此之外，無殼彈的研發也是一個成功的例子。為了減輕子彈重量或體積，增加作戰時的攜帶量，人們將常規彈殼的作用由槍體相應的改造部分替代，從而節省了金屬材料，使其品質只有同類子彈的一半，體積只有同類子彈的三分之一。無殼子彈的後坐力小，可使射擊精度大幅度提高，比一般小口徑步槍精度提高1倍以上。該子彈的發射藥用火藥柱體代替，就是將調配好的顆粒狀或條塊狀發射藥粘合、模壓成圓柱體，彈頭部分全部鑲嵌在火藥柱體的一端，底火鑲嵌在火藥柱體的另一端。加上工藝簡單、成本低廉、便于攜行，很受士兵歡迎。據統計，生産一枚7.62mm銅殼子彈至少需要13道工序，而相同的無殼彈只需要4道工序。

　　二是創新工藝水準。我國制造子彈時，基本都是採用的傳統工藝，從後方將彈芯擠入被甲，然後在彈尾收口。目前，國外比較流行的一種工藝方法剛好相反，是將被甲由後向前包覆收口，最終在彈尖處留下一個小孔。這種彈被稱做開尖彈，其彈芯變形將大大減小，有利于提高射擊精度。對這種新的工藝水準，我們可以大膽借鑒，並結合我國子彈生産工藝，不斷創新。

　　三是加大發射藥技術改進力度。目前，德國的無殼彈採用高燃點的“奧克托岡”來替代硝化棉發射藥，使子彈的重量減輕很多。我們可以充分借鑒這些先進的發射藥技術，可嘗試將奈米技術運用到發射藥上，盡快制造出使火藥燃燒速度更快的催化劑，以提高燃燒效能，減輕子彈的重量，提高彈頭初速。由于奈米技術制作的發射藥遇到空氣就能發生反應，所以，新的擊發機構就是一個控制發射藥與空氣接觸的機構。這將使擊發機構的設計更為簡單。

　　四是強化用戶的最終決定地位。在子彈的試驗改進中，設計者與使用者的意見不統一是常見問題，使用者認為設計者沒有實用經驗，設計脫離實際，而設計者認為使用者不懂科學。究其原因，還是設計與使用的脫節，武器設計人員往往只管設計，很少實際使用和操作武器。為此，應更加重視用戶的意見與建議，並建立“代入”機制，使設計人員深入用戶單位，實地體驗子彈使用者的操作環境和需求，最大限度把相關意見體現在産品的改進過程中。

　　五是整合子彈研發和生産資源。針對一些子彈廠家規模小，生産任務不飽滿等問題，可進行橫向整合。通過整合大、小口徑子彈廠家，減少管理成本，增大設備的利用率，提高企業競爭力，從而提高子彈生産的整合化、自動化、數字化、網絡化和智能化水準。

　　六是加強軍工企業的競爭力。目前，美國只有一家生産子彈的國有彈藥廠，即湖城陸軍彈藥廠。該廠能夠生産各種口徑的子彈。2003年至今，美國國防部共撥款數億美元，使該廠的生産能力從原來的年産子彈3億發增加到14億發，平均每月可生産1億多發子彈，每秒生産2000多發子彈。相對而言，我國對子彈生産企業的撥款則少之又少。這也是我國軍工企業競爭乏力的原因之一。為此，要給予子彈研制與生産廠家一定的優惠政策和財政補貼，加強其自動化生産線、試驗場所的設施建設。同時，應當克服“關起門來自己搞”的陳舊觀念，讓大多數從事子彈論證、設計的人員有機會真實感受到世界軍事強國的子彈生産水準，推動國産子彈真正走向國際市場。

　　(作者姚子謙 李偉 單位：國防大學）