新華社蘭州12月23日電 題：一手抓增産，一手抓減碳——長慶油田的綠色發展加減法

    新華社記者

    能源行業增儲上産，與減碳節能衝不衝突？記者近期深入長慶油田生産一線，一探究竟。

    一場大雪過後，記者從甘肅省慶陽市合水縣城出發，前往黃土高原“綠島”子午嶺。沿線銀裝素裹、雪壓青松，不時可見霧凇、冰挂，宛若童話世界。

    長慶油田合H9平台距離子午嶺不遠。臨近歲末，長慶油田在隴東地區開足馬力，力爭全年油氣産量突破千萬噸。和許多井場一樣，合H9平台開啟衝刺模式，打響石油大會戰。

    提起石油大會戰，記者不由想起數十年前初訪油田時看到的場景：機器轟鳴、塵土蔽日，一台&鑽機牛飲般“喝”下柴油、噴吐黑煙；燃燒伴生天然氣的“火炬”通宵達旦，火光沖天。

    昔日的會戰場景，與眼前的美景搭嗎？

    然而，記者在合H9平台耳聞目睹的一切，令人大吃一驚：茫茫白雪中，幾&紅色機器點綴其中，宛如盛開的玫瑰。走近平台，聽不到轟鳴聲，聞不到油氣味，看不到“大火炬”。原來，這裡的鑽機全部實現“電代油”，換成了電驅鑽機。開採原油時伴生的天然氣也被應收盡收，經集中收集後送往長慶油田採油十二廠所屬的輕烴、混烴處理站進行處理，最終變成輕油、液化氣。

    這是12月11日在位於甘肅省慶陽市華池縣拍攝的長慶油田第十二採油廠一景。新華社記者 馬希平 攝

    “我們全廠每天收集的伴生氣，可以供兩個中等規模的縣城使用一天。”長慶油田採油十二廠副廠長趙愛彬算了一筆賬，過去使用柴油驅動鑽機，一台鑽機一天要“喝”掉3噸柴油，打一口水平井需要“喝”掉差不多60噸柴油。而在合H9平台，4&鑽機全部使用電代油後，減少碳排放1242.69噸。

    與循環利用、低碳綠色相伴的，是集約式開發、數字化管理帶來的高産穩産。

    合H9平台佔地僅40余畝，但通過長水平井和扇形布井的井網模式，在地下延伸數公里，原油源源不斷地流淌出來。

    “通過創新水平井平台開發方式，我們避開了地面水源區、林緣區等環境敏感區，把地下數千米深處的油氣資源開發出來。”頁巖油産能建設項目組副經理齊銀説。

    在長慶油田採油十二廠，像合H9平台這樣的水平井，在全廠油井中佔22.9%，卻産出了全廠近一半的原油。

    長慶油田採油十二廠廠長馬宏説，目前，採油十二廠原油年産量從2014年的100萬噸，增加到目前的160萬噸，年人均産量達到834噸，是長慶油田平均數的1.6倍。

    採油十二廠是長慶油田的縮影。近幾年，長慶油田先後關停封堵自然保護區、水源地內的油氣井近千口，關停站庫44座。與此同時，2013年至2020年，油田年油氣産量從5000萬噸增加到6000萬噸，油氣産量佔國內總産量的六分之一。

    數據顯示，近年來，長慶油田在新建8.8萬口油、氣井的基礎上，累計節約用地64萬畝，相當於6萬個標準足球場的佔地面積。在土地資源集約化的背後，是長慶油田用科技創新的杠桿，以最少的用地，撬動盡可能多的地下儲量。

    這是12月10日拍攝的長慶油田南梁採油作業區梁四轉中心站（無人機照片）。新華社記者 馬希平 攝

    近幾年，長慶油田大力建設綠色礦山，從井口到採出流程全密閉，確保“採油不見油，注水不見水”，實現“原油不落地，廢氣不外排、污水不外流”。

    記者看到，由長慶油田自主研發的“橇裝增壓集成裝置”，佔地僅100多平方米，不僅取代了佔地面積約3000平方米的傳統增壓站，還能通過遠程控制，實現無人化管理。

    “撬裝增壓集成裝置不僅集成了油氣混合物的過濾、加熱、增壓等多項功能，還能通過智能控制系統實現多種工藝流程切換，偏遠井組原油實現了密閉輸送和精準計量。”趙愛彬説。

    在採油十二廠固城作業區，由12萬株樹木組成的人工林區鬱鬱蒼蒼，生産區域的綠化覆蓋面積高達90%，實現了“井在景中，景中有井”。

    馬宏説，這個開發區塊是重復利用老井場。地下2000多米深處的石油儲層類似於五花肉，有多套油層，過去只開發了一層，現在還可以立體式開發。在相鄰井區，他們將伴生氣注入地下“驅油”，原油日産量從30噸增加到36噸。

    目前，長慶油田正在實施國家二氧化碳綜合利用示範工程——CCUS（二氧化碳捕集、利用和封存）。採油五廠已從附近煤化工企業購買二氧化碳，將二氧化碳“埋”進地下幾千米深處，注入油層。這些二氧化碳將成為輔助驅油的“法寶”，開闢出油氣行業“碳中和”新路徑。（記者任衛東、馬維坤、張欽、文靜、梁軍）（完）