新華社銀川4月25日電 題：“由黑變白”：科技賦能助力傳統能源産業轉型升級

　　新華社記者劉海、王雪飛

　　走進位于寧夏寧東能源化工基地的泰和新材寧東産業園，展廳裏陳列著以氨綸為材料制成的瑜伽服、游泳衣、嬰兒紙尿褲等産品。

這是寧夏寧東泰和新材有限公司氨綸生産車間（資料照片）。新華社發

　　氨綸是具有優異彈性的合成纖維，其高伸長、高回彈的特性可顯著改善織物性能。讓人難以想像的是，這種白如凝脂、拉伸力強的紡織材料，其原料竟源于黑色的煤炭。　　

　　位于中國西北的寧夏已探明煤炭資源量超過340億噸，居全國第八位。寧夏寧東能源化工基地是中國重要的大型煤炭生産基地、煤化工産業基地和迴圈經濟示范區，也是國家産業轉型升級示范區和現代煤化工産業示范區。

　　在科技賦能下，現代煤化工技術擁有了神奇的“魔力”，能把煤炭通過液化、提取、硝化、氧化、還原、提純等一係列復雜的化學加工過程，變成氨綸、對位芳綸等化纖材料的重要原料來源，實現了“由黑變白”的華麗變身。

　　泰和新材氨綸事業部生産管理部經理張國軍説，企業選址寧東能源化工基地，是因為這裏區域能源優勢明顯，有完整的煤化工産業鏈，生産氨綸約95%的原料都可以在寧東找到。

這是寧夏寧東泰和新材有限公司智能制造車間內在進行自動化分揀包裝（資料照片）。新華社發

　　走進公司紡絲車間，高速運轉的卷繞機將細如發絲的氨綸絲飛快纏繞在紙筒上。穿梭于生産線之間的自動落筒機根據設置好的程式相繼完成識別滿卷、自動落筒、更換新筒、自動包裝等流程。機器運轉繁忙，現場幾乎看不到工人。

　　車間主任李喜樂介紹，受益于自動化設備的應用，人力成本大大降低，生産效率明顯提升。“我們的目標是每年為下遊企業生産3萬噸氨綸絲。”李喜樂説。

　　近年來，企業重點打造集差別化氨綸、高性能芳綸及其上下遊産品為一體的産業集群，通過技術創新，實現煤化工向新材料産業深度轉化、融合發展。

　　“我們在傳統紡織領域取得了一些突破，氨綸的應用范圍也在逐步擴寬，科技創新為企業高品質發展提供了很好的助力。”張國軍説。

　　除了氨綸，企業的主打産品還包括芳綸，這是一種同樣以煤炭為原料的高性能纖維，以其高強度、高模量、耐高溫、本質阻燃等優異特性，在汽車工業、軌道交通、信息技術、安全防護等領域廣泛應用。

　　從“一塊煤”到“一根絲”，一條高性能纖維新材料産業鏈在延伸。泰和新材的故事只是科技賦能助力傳統能源産業轉型升級的一個縮影。

　　在寧東能源化工基地，多家企業將煤炭作為化工原料，通過研發新技術，發展以煤制油、煤基烯烴等為代表的現代煤化工産業，産出甲醇、烯烴等初級産品，高端紡織及化纖制品等精細化工産品，促進産業向高端化、多元化、低碳化發展。

這是泰和新材寧東産業園園區一角（資料照片）。新華社發

　　以煤制油為例，國家能源集團寧夏煤業公司聯合20余家單位協同攻關的400萬噸/年煤炭間接液化成套技術創新開發及産業化項目，攻克了煤制油過程中37項關鍵技術，自2016年投産運作以來，年轉化煤炭2400萬噸，佔寧夏煤炭年産量四分之一，噸煤轉化成油的價值提升7倍，推動了煤炭由單一燃料向燃料與原料並重轉變。

　　如今，寧東能源化工基地煤化工生産能力達到每年2800萬噸以上，形成中國最大的煤制油和煤基烯烴生産基地，構建了煤化工與煤炭開採、電力、石化化工、精細化工、新材料、清潔能源、節能環保等産業融合發展的新局面。