10月30日至31日，由中國飲料工業協會主辦的飲料行業節水節能專題培訓在武漢成功舉辦。作為協會推動行業高質量發展的系列培訓之一，本次活動吸引了全國飲料行業的100余名代表參與。自2023年啟動節水節能培訓工作以來，協會已連續兩年開展相關活動，2024年兩期培訓收穫行業積極響應，此次武漢站培訓更是聚焦“技術落地與實踐賦能”，旨在幫助企業掌握實用節水節能技術，實現降本增效，為行業綠色轉型注入動力。

  培訓會場

  協會引領：錨定政策與需求，打通企業降本增效路徑

  開班儀式上，中國飲料工業協會理事長張金澤發表致辭，強調了節水節能對行業可持續發展的重要性，以及協會在行業節水節能工作中的核心作用。他提到，協會始終致力於為企業辦實事：一方面推動水資源稅優惠政策落地，通過國標先進值企業認定、政策調研及差距分析，幫助企業爭取政策紅利；另一方面，將節水節能培訓作為長期工作推進，自2023年啟動至今，已形成“政策解讀—技術分享—實踐參觀”的成熟模式。張金澤&&，未來協會將持續加強政企研合作，推動節水節能技術研發與推廣，助力行業向高質量、低能耗方向邁進。

  專家授課：多維拆解實戰方案，覆蓋全鏈條節能需求

  本次培訓邀請了飲料行業頭部企業與專業機構的資深專家，授課內容緊密結合企業實際需求，從 “工藝、技術、工具、標準” 四大維度拆解實戰經驗，幫助學員清晰掌握生産中用水、耗能關鍵工序，為企業設計個性化節水節能方案、建立管理制度提供明確指引：

  工藝解析：精準定位生産耗水耗能關鍵點

  培訓中，行業專家圍繞“生産工藝優化”展開深度分享。北京匯源食品飲料有限公司李紹振從飲料生産全流程切入，詳細分析了調配、灌裝、殺菌等關鍵環節的耗水控制點，提出“按工序拆分能耗，針對性制定優化方案”的思路；達能（中國）食品飲料有限公司付寶全則結合企業實踐，分享了RO反滲透系統産水率提升技術及CIP清洗工藝的持續優化案例，為同行提供了可複製的“降耗模板”。兩位專家均指出，飲料生産中清洗、水處理等環節是耗水“重災區”，需通過工藝精細化管理實現“源頭節水”。

  設備與系統優化：技術創新驅動效能提升

  設備與系統升級是節水節能的“硬體支撐”。中糧可口可樂飲料有限公司李建國梳理了當前主流的節能節水工具，分析了智能傳感器、變頻技術等設備的發展趨勢；藝康（中國）投資有限公司羅四維以“從CIP清洗到冷卻塔循環”為主題，分享了系統化解決方案在某大型飲料廠的落地案例，實現年節水超3萬噸；格蘭富水泵（上海）有限公司賀煜東拆解了水泵節能的原理與常見誤區，提出“選型—運維—改造”三級優化方案；三浦工業（中國）有限公司黨章則聚焦蒸汽系統，針對管道泄漏、熱損失等問題，給出了“保溫升級+智能監控”的解決方案。

  標準與管理工具：規範管理築牢節能基石

  “技術落地離不開標準與工具支撐。”百事（中國）有限公司尹偉分享了ReCon資源管理工具的實踐經驗，該工具可實時監控水、電、蒸汽消耗，助力企業精準定位浪費環節，已幫助百事多家工廠實現能耗同比下降8%。

  中國飲料工業協會協會信息部主任張興華詳細解讀了《工業用水定額 第65部分：飲料》《飲料製造綜合能耗限額》等標準應用要點，幫助企業對標行業先進水平。中國飲料工業協會信息部趙順閣演示即將上線的協會綜合服務&&節水節能系統填報操作流程。

  實地研學：標杆企業參觀深化學習成效

  為讓理論知識“落地生根”，培訓特別安排了實地參觀環節。學員們先後走進湖北太古可口可樂飲料有限公司、湖北達能食品飲料有限公司，近距離觀摩兩家企業的節水節能實踐。通過現場觀摩企業在生産環節的節能改造、水資源循環利用等落地措施，學員們將課堂理論與實際應用深度結合，進一步明確了節水節能方案的落地路徑。學員們&&，“標杆企業的案例讓抽象的技術變得具體，回去就能對照優化自家流程。”

  本次培訓通過“專家授課+案例分享+實地觀摩”的模式，幫助企業明確了生産中的耗水耗能關鍵點，掌握了工藝優化、設備升級、管理提效的實用方法。未來，協會將持續開展節水節能培訓與交流活動，聯合科研機構、龍頭企業加快技術研發與推廣，推動全行業形成“綠色生産”共識。通過政企協同、産學研聯動，讓節水節能成為飲料企業降本增效的“新引擎”，共同繪就行業高質量發展的綠色藍圖。