12月4日，記者從東方電氣集團東方汽輪機有限公司（以下簡稱“東方汽輪機”）獲悉，由該公司製造的世界首&套630℃超超臨界二次再熱國家電力示範項目主設備，日前在四川德陽下線發運。

該示範項目配置兩台由東方汽輪機研製提供的100萬千瓦機組。該機組擁有4項全球紀錄：一次及二次再熱進汽溫達631℃、主蒸汽壓力達35.5兆帕、發電熱效率突破50%、供電煤耗低至256.28克/千瓦時，是目前全世界“溫度最高、壓力最高、效率最高、煤耗最低”的單軸百萬千瓦二次再熱火電機組。

該機組中，歷時8年研製的1450毫米汽輪機葉片創下國內全轉速汽輪機葉片長度新紀錄。其在材料選型上，採用密度更低、強度更高的鈦合金材料，以應對長葉片高速旋轉産生的巨大離心力；在氣動設計上，創新應用高效超音速葉型，讓蒸汽流動效率與能量轉換效率實現飛躍；在結構創新上，大承載樅樹型葉根、變間隙成圈阻尼圍帶等獨特設計，確保葉片的安全可靠；在製造工藝上，雙材質複合噴丸強化、大柔度鈦合金葉片加工變形控制等先進技術，破解了製造變形、表面完整性等行業難題。

同時，機組中自主研發的C630R轉子，由鋼鐵研究總院有限公司、中國第二重型機械集團有限公司、東方汽輪機等單位聯合攻關。研發團隊突破國外高壓轉子傳統技術路徑，採用全新成分設計思路，使性能指標全面優於國外同類産品，其中630℃外推10萬小時持久強度達到122兆帕。

同時，該機組採用的帶功率平衡發電機雙機回熱系統，通過顯著提高回熱抽汽能級利用效率，精準解決了高參數機組高加換熱溫差增大引發的換熱不可逆損失問題，在提升機組整體效率的同時，進一步增強了運行的可靠性與經濟性。

據了解，該示範項目投産後，年發電量可達100億千瓦時，較常規機組年節約標煤35萬噸、減排二氧化碳94.5萬噸。（記者劉俠）