新華社武漢4月10日電（記者李思遠、王賢）幾乎不需要人為干預，機械手自動焊接、組裝，並通過5G網絡隨時上傳工作狀態，由雲端&&統一管理……由中國信科集團和湖北移動聯合打造的5G智能製造生産線10日在武漢啟動。

　　此次啟動的5G智能製造生産線，屬於中國信科集團旗下的虹信公司5G智慧工廠項目，是湖北移動與中國信科整合雙方技術、産業及服務優勢共同打造的首個基於5G的工業互聯網示範應用。

　　據介紹，該工廠改造前是華中地區規模最大、自動化程度最高的無線産品製造基地。改造後，通過引入基於5G的工業互聯網“5G無線+5G邊緣計算+移動雲&&”組網模式，目前已上線生産管理中心、産品交付、高清視頻等一系列具體應用，可實現設備點對點通信、設備數據上傳雲端、橫向多工廠協同、縱向供應鏈互聯。未來，還將打造設備全生命周期在線管理、運營數據監控與決策、訂單全程追溯的透明交付等。

　　虹信公司技術負責人李志敏説：“基於5G的工業控制交互操作把工廠智慧化管理變為可能，生産效率較改造前提升30%以上。”

　　據了解，該智慧工廠項目還採用了中國信科提供5G　SA核心網、邊緣MEC、5G　Pico等5G網絡産品和技術服務。通過試驗，湖北移動與中國信科已經逐步形成有共性、可推廣的智慧工廠解決方案。

　　作為中國首批5G規模試驗網試點城市，在2018年工信部啟動的重大專項5G規模技術試驗中，武漢已建成5G百站規模試驗網，並完成5G網絡技術和組網方式全場景測試。

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責任編輯： 王萌萌