在重慶泰山電纜有限公司銅線車間，一輛輛藍色小車自動把電纜軸送到指定位置，機械臂卡好線軸後啟動設備，線纜開始自動纏繞，一盤整齊的電纜線很快成形。

圖為電纜排線智能檢測與智能控制裝備。（受訪單位供圖）

　　“以往可不是這樣，當電纜線到了收線盤末端，需要人來推線。如果干預不及時，可能導致線纜疊繞，嚴重時還會造成交聯工序停機，單點損失可達數十萬元。”泰山電纜製造部副主任李娟介紹，為破解上述難題，今年公司引入工業互聯網機器視覺技術，創新打造了電纜排線智能檢測與智能控制裝備，優化系統排線工藝，避免線纜纏繞出現重大損失。

　　“目前，我們已引進智慧決策系統，構建高度自動化的智能製造體系，初步實現由傳統製造企業向高端智能製造和技術服務企業轉變。”李娟説。

　　記者了解到，重慶近年來着力推動傳統産業智能化升級，産業轉型邁出堅實步伐。像泰山電纜一樣，一些企業紛紛部署應用雲服務、工業互聯網等數字化技術，加快數字化對生産全鏈條的嵌入，降低運營成本。

　　在重慶，數據正成為新的生産要素，加快驅動工業企業高質量發展。步入位於璧山區的重慶青山工業有限責任公司，只見汽車變速器裝配生産線上一派忙碌景象，智能小車穿梭運輸物料，工業機器人揮動手臂協同作業，一台&變速器有序生産下線。

圖為重慶青山工業有限責任公司的生産場景。（曾清龍 攝）

　　“我們圍繞企業運營流程，打造數字經營能力，管理模式從經驗驅動向數據驅動轉變。”該公司副總經理潘凱説，公司實時採集生産線153&設備、超1.2萬個設備傳感器的各類數據，每天産生的數據量超40G；以數據流為牽引，實現對生産管理、質量管理等功能的深度分析，生産效率提升30%；還運用智能算法實現智能圖形化排産、在線視覺防錯等，顯著提高工廠管理效率。

　　持續推進數字化轉型，離不開新一代信息技術等“硬核”支撐。近年來，看準重慶雄厚的工業基礎和巨大的數字化轉型需求，眾多工業互聯網企業紛紛在渝落子，一批本土工業互聯網企業也快速建立、成長，形成數字化轉型服務商“資源池”。

　　聚焦細分場景，一批貼近性強的智能製造及數字化轉型産品涌現，助力工業企業加快數字化發展步伐。重慶搖櫓船科技有限公司相關負責人告訴記者，過去汽車涂膠檢測環節主要靠人工，近年來公司自主研發一款智能監控檢測軟體，能自動捕捉生産過程中的問題，並能精準定位工序，在提升良品率的同時，還可優化後續生産流程，受到車企好評。

　　數據顯示，近年來，重慶已累計推動11.3萬家企業“上雲上&&”，累計實施4800余個智能化改造項目，示範項目生産效率提升58.9%。錨定工業領域數字化轉型，重慶還將加快打造智能工廠、數字化車間，提速5G基站等新型基礎設施建設。

　　為支持企業數字化轉型，重慶還推出“技改專項貸”，鼓勵銀行信貸資金用於支持重點企業生産設備及軟體購置、網絡建設方面的技改投入。（記者黃興）