（原標題：工信部最新數據顯示，我市國家級制造業單項冠軍總量已達63個，連續4年保持全國第一 寧波：“冠軍成林”背後的基因密碼）

　　新增13家國家級制造業單項冠軍示范企業、5個國家級制造業單項冠軍産品……在剛剛結束公示的第六批國家級制造業單項冠軍名單中，寧波再獲佳績。加上此前獲得的45個國家級制造業單項冠軍，寧波的單項冠軍總量已連續4年保持全國第一。

　　全球每3部安卓手機，就有1部的光學鏡頭來自舜宇光學；全球超過90%的縫紉機整機廠，都在用德鷹精密機械的旋梭；在華龍一號等第三代大型核電站裏，天生密封件公司制造的反應堆主密封環是不可或缺的核心零部件……

　　寧波為何能“長”出這麼多的國家級制造業單項冠軍？寧波的單項冠軍有哪些氣質？今後又將如何培育更多的單項冠軍、打造制造業單項冠軍之城？讓我們一同探尋“冠軍成林”背後的基因密碼。

　　“投桃報李”的城市定位

　　當人們談到寧波這座東海之濱的城市，港口和制造業是繞不開的話題。兩張金名片不僅讓寧波擁有了扎實的産業基礎，也讓甬企擁有了開放進取的發展基因。

　　作為寧波的立市之本，制造業在“十三五”期間表現亮眼。規上工業增加值從2016年的2799.1億元增至2019年的3991.5億元，年均增長12.6%，佔全省比重從20%上升至24.7%，總量連續3年居全省第一，足見寧波制造業的“硬實力”。

　　如今，擁有8000余家規上工業企業的寧波，已形成綠色石化、汽車、高端裝備、關鍵基礎件（元器件）、新材料、電子資訊、時尚紡織服裝、智能家電等8個千億級産業集群，擁有中國文具之都、中國模具之都、中國注塑機之都等9個全國唯一的産業基地稱號。

　　“扎實的産業基礎，以及長時間的優勝劣汰，讓寧波制造業企業不得不聚焦‘專精優特’，通過持續創新，實現市場佔有率的不斷攀升。”長期跟蹤寧波制造業發展的長城戰略咨詢寧波公司副總經理劉磊鑫告訴記者，從手機攝像頭到注塑機，從密封件到切割絲，很多寧波企業的名字雖不為大眾所熟知，但其産品在業內卻是赫赫有名，市場佔有率在全國乃至全球領先。

　　市經信局對384家制造業單項冠軍及培育企業的分析數據顯示，這些企業中，主導産品市場佔有率全球第一的企業有110家，佔比為28.65%；市場佔有率全國第一的有262家，佔比為68.23%，大多數企業早已是細分領域當之無愧的冠軍。

　　與此同時，依托港口優勢，寧波企業通過加快對外開放、合作的步伐，不斷向産業鏈中高端加速延伸，讓冠軍的含金量更足。數據顯示，384家制造業單項冠軍及培育企業去年出口總額達1217.16億元，佔全市規上工業企業出口總額的36.59%，4年內整整提升了17.7個百分點。

　　“通過長期聚焦制造與開放，寧波‘冠軍成林’也在情理之中。”市經信局相關負責人説，工信部的最新數據顯示，寧波國家級制造業單項冠軍總量已達63個，排名全國第一。排名前五的還有深圳、北京、上海及杭州，總量分別為47個、38個、27個和26個。

　　而在國家級專精特新“小巨人”企業的培育上，寧波依舊一騎絕塵。在第三批2930家國家級專精特新“小巨人”企業中，寧波共有127家企業入圍，佔全國總量的4.33%。加上此前的55家企業，我市的國家級專精特新“小巨人”企業已達182家，佔全國總量的3.82%。

　　專精特新“小巨人”企業和制造業單項冠軍，正逐漸成為寧波制造業的支撐力量，不斷推動寧波制造業加速邁向高品質發展。以制造業單項冠軍為例，全市384家制造業單項冠軍及培育企業去年實現主營業務收入總額5511.54億元，同比增長25.60%；利潤總額596.95億元，同比增長25.81%。384家企業以佔全市規上工業企業4.57%的數量，創造了全市30.94%的主營業務收入和38.44%的利潤總額，對全市制造業帶動作用更趨顯著，已成為引領制造業效益增長的主引擎。

　　精耕細作的“掃地僧”

　　幾天前，秦朔在朋友圈發表了一篇題為《寧波“掃地僧”，為中國制造掃出了怎樣一條路》的署名文章。在秦朔看來，寧波制造業單項冠軍就像《天龍八部》中負責在少林寺打掃藏經閣的無名老僧，武功深不可測，而又深藏不露。

　　“‘掃地僧’頗為傳神地概括了寧波企業家在制造業長期耕耘、專注專精、做深做細、低調沉潛的形象。”秦朔認為，正是這些“掃地僧”，造就了寧波在中國制造業的獨特地位——不求最大，但求最強；不知不覺，不可或缺。

　　這與寧波的一句老話“外行不可去，內行不可丟”一脈相承。在公牛董事長阮立平看來，做一行就要把它做透徹，不做透決不做第二行。寧波制造業單項冠軍雖然産品千差萬別，但有一些共同的特質：深耕細作，幾十年一直做同一件事，不斷把這件事做到極致。

　　數據顯示，寧波384家制造業單項冠軍及培育企業從事主營産品年份平均為19年。其中，10年至20年的企業數為181家，佔比為47.14%；20年至30年的企業數為99家，佔比為25.78%；超過40年的企業有4家，其中海天塑機、中銀電池2家企業從事主營産品年份已超過50年。

　　精耕細作不僅讓寧波制造業有了底氣，也有了話語權。以寧波博德高科股份有限公司為例，創建15年來，博德高科就專注做切割絲，憑借多年沉淀的研發制造技術，成為高端鍍層切割絲領域的佼佼者。就是這根直徑僅0.015毫米的微米級鍍層切割絲，決定了全世界精密加工的精度。博德高科也因此搶佔了30%的市場份額，牢牢佔據全球第一的寶座。

　　不光是博德高科，全球每3部安卓手機，就有1部的光學鏡頭來自舜宇光學；全球超過90%的縫紉機整機廠，都在用德鷹精密機械的旋梭；在華龍一號等第三代大型核電站裏，天生密封件公司制造的反應堆主密封環是不可或缺的核心零部件；在我國第一臺單機容量10兆瓦海上風電機組關鍵裝備上，菲仕電機提供的變槳電機為其提供了源源不斷的能量。

　　“純看收入、利潤、市值，寧波的‘掃地僧’或許趕不上許多市場上的名牌。但其核心價值在于，整個産業鏈上少不了、離不開他們。”秦朔認為，雖説舜宇光學甘當“名配角”，但不管是三星還是華米OV團體，都需要這個配角。耐克、阿迪達斯、優衣庫都選擇申洲代工，因為申洲不僅有過硬的生産和交付能力，更有布料等專利，做的是有價值的創新型代工。

　　“35年的創業實踐告訴我，做企業就像撐傘，傘面撐得越大，應對狂風的能力就越差。反過來，只有緊緊握住傘柄，才可能在風雨裏走得更穩更遠。”寧波帥特龍集團有限公司董事長吳志光説，帥特龍一直沒離開過汽車零部件這個本行。

　　事實上，早在2016年，工信部便已印發了《制造業單項冠軍企業培育提升專項行動實施方案》，旨在引領更多企業走“專精優特”發展道路。其中，“專”就是要求企業在一定時期內瞄準特定目標市場，確定核心的業務和産品方向，集中精力深耕某一細分領域，使自身的産品和服務符合、超越專業標準，進而成為該領域的行業典范，提升我國制造業國際競爭力。

　　持續注入的創新動能

　　去年11月，我國在文昌航太發射中心用長徵五號遙五運載火箭成功發射探月工程嫦娥五號探測器，寧波伏爾肯科技股份有限公司生産的高端大尺寸陶瓷密封環和參與設計的高性能全封閉內迴圈機械密封係統，被應用于構成深空測控網的大型雷達中，作為一項核心關鍵設備助力嫦娥五號出徵探月。這也是我國首次制造出直徑500毫米、能滿足大型雷達應用的機械密封材料。

　　“這款看似不起眼的密封環，其價值遠超一輛普通小轎車。身材雖小、價值卻高的根本原因，就是源于它的創新性。”伏爾肯科技副總經理鄒東平説，曾經，直徑300毫米便是市場上超大尺寸陶瓷密封環的“天花板”，伏爾肯科技不僅一舉將直徑做到500毫米，而且將它的使用壽命從3萬小時提高到了9萬小時，可滿足兆瓦級大型雷達的應用需求。在此前的專家鑒定會上，這種高端大尺寸密封環被鑒定為“已達到國際領先水準”。

　　伏爾肯科技為什麼能？鄒東平的話簡潔明瞭：“材料是根本，最大的優勢在于自主研發、不斷創新。”為了打破傳統工藝的桎梏以及國外企業的壟斷，伏爾肯科技近兩年的研發投入佔比均超過了8%。首次實現航太光學遙感用超大尺寸核心器件的一體化、超輕量化及快速化制造；國內首創多層結構符合碳化硼陶瓷……憑借不斷創新，伏爾肯科技通過一個個技術項目攻堅，實現了自我超越。

　　寧波制造業單項冠軍在創新投入上一點也不含糊。數據顯示，384家制造業單項冠軍及培育企業R&D經費支出總額達到205.07億元，佔全市規上工業企業R&D經費支出總額的53.17%。

　　“如今，創新正成為企業最強大的核心競爭力。”鮑斯能源裝備股份有限公司副總裁樓俊傑説，通過核心技術的不斷突破，鮑斯能源相繼研發出具有節能減排功能的螺桿壓縮機主機，將“綠色”基因注入工業制造。其中，該企業自主研發的雙級節能螺桿壓縮機主機比國家一級能效標準節能10%左右，在高端“競技場”釋放出強勁能量。

　　在研發創新的不斷加持下，從2015年起，鮑斯能源的螺桿壓縮機主機市場佔有率就長期佔據全球第一的位置。

　　“創新讓企業在專利申請以及標準制定上更有優勢，在行業內更具話語權，實現良性迴圈。”市經信局相關負責人説，截至去年底，我市384家制造業單項冠軍及培育企業累計擁有專利超過4.2萬項，發明專利8733項。平均每家企業擁有有效專利111項，有效發明專利23項。其中，公牛集團、得力集團、舜宇集團、東睦新材料等12家企業擁有有效專利超500項，方太廚具擁有有效專利更是超過4000項。

　　標準制定方面，去年384家制造業單項冠軍及培育企業制定技術標準總數為1989個。其中，主導修訂的技術標準總數582個，佔比達29.26%；參與修訂的技術標準總數1407個，佔比達70.74%。

　　扎實的基礎、長期的精耕細作以及持續的創新，讓寧波制造業單項冠軍異軍突起。但培育更多的制造業單項冠軍只是第一步，寧波正著力將更多的優質企業串珠成鏈，引導企業通過研發創新，逐步形成具有寧波特色的標誌性産業鏈，打造制造業單項冠軍之城，從而實現從制造大市向制造強市的跨越。（記者 殷聰）

　　

責任編輯：劉志媛