近日，記者從中國石油獲悉，旗下的獨山子石化公司國産POE（聚烯烴彈性體）適應性改造項目取得重大進展，2025年共生産POE産品近6萬噸。這標誌着國內首創POE氣相聚合工藝實現工業化量産與規模化供應，有效緩解我國光伏、新能源汽車等戰略性新興産業對進口産品的依賴，為國內下游産業降本增效、增強國際競爭力注入強勁動能。

潔白如雪的POE顆粒

POE是高性能聚烯烴彈性體，兼具塑料的可加工性與橡膠的高彈性，被譽為“工業黃金”，廣泛應用於光伏組件、汽車輕量化部件、高端包裝等領域。其中，在高端國産光伏組件中，由POE製造的光伏膠膜是不可或缺的核心封裝材料。然而，由於生産技術壁壘高、工藝控制嚴苛等難點，我國POE長期依賴進口，産品價格居高不下。據中國化工學會監事長華煒在2025國際能源發展高峰論壇上&&，截至2025年前三季度，我國POE進口依存度仍在95%左右，加快推進産品國産化替代迫在眉睫。

獨山子石化公司採用自主開發的氣相法工藝，屬國內首家，填補了相關領域的技術空白。經檢測，其主力牌號UL0588的核心指標——透光率達到國際先進水平，質量穩定性位居國産POE前列。由該産品製成的光伏膠膜，展現出更優的耐候性、更強的水汽阻隔性和更長的壽命。

相較國際主流的溶液法，氣相法工藝還具備更加環保的優勢，能耗僅約為溶液法的60%。獨山子石化公司聚烯烴二部副經理王金朝介紹，氣相法工藝生産過程無溶劑排放，産品揮發物含量低、氣味小，符合綠色低碳要求。

技術突破並非一蹴而就。自2015年起，獨山子石化公司聚焦高端聚烯烴研發，先後在茂金屬聚乙烯等高端材料領域實現産業化，為POE産業化奠定了堅實基礎。2024年4月，團隊完成從實驗室到工業生産的轉化，成功實現POE氣相法技術“從0到1”的跨越。目前，公司已完成POE成套技術工藝包，在中國石油內部技術推廣，正在加速形成産業集群效應。

“十四五”以來，中國石油搶抓戰略機遇，加快構建“煉化生精材”産業結構，大力實施“新材料提速工程”，加速推動新建産能釋放和新産品開發，成功打造丁晴橡膠、高端聚烯烴等一批具有市場影響力的巨人級産品，新材料産量連續四年保持50%以上的增速，為推動煉油化工産業轉型升級、提升産業鏈韌性與關鍵材料安全保障水平提供了關鍵支撐。據悉，隨着中國石油其它POE項目陸續建成，預計到2026年底，公司總産能將超30萬噸，為保障新能源等新興産業的供應鏈安全提供重要保障。