編者按：黨的二十大報告強調，“支持中小微企業發展”“支持專精特新企業發展”“促進數字經濟和實體經濟深度融合”，為推動中小企業數字化轉型指明了方向，提供了根本遵循。近年來國家、北京市發布多項政策支持企業數字化轉型，順義區成功入選第二批中小企業數字化轉型試點城市名單，成為全國範圍內推動中小企業數字化轉型的先行示範區。

在此背景下，順義區經濟和信息化局聯合新華網特別推出“數智引領 轉動未來——北京順義數字化轉型”專題，圍繞中小企業數字化轉型“不願轉、不敢轉、不會轉”問題，設立新聞聚焦、看樣學樣、解決方案、數轉百科等欄目，展示順義區中小企業數字化轉型試點城市建設進展和成效，分享順義區數字化轉型可複製、可推廣經驗，推動中小企業數字化轉型創新發展。 

北京並捷信息技術有限公司（簡稱北京並捷）成立於1995年，是國內最早從事MRPII、ERP、MES開發和實施的軟體商之一，擁有深厚的製造企業文化底蘊，其初始創業團隊來自成功實施聯合國資助的北京第一機床廠CIMS工程項目的骨幹成員。

伴隨企業發展，北京並捷公司管理理念不斷創新，逐步將精益生産、JIT、時間成本雙主線、項目管理、大規模定制理念與方法融於系統，形成了完整獨特的解決方案和軟體産品。其技術平台從C/S到B/S、從面向對象到基於SOA的微服務架構平台，始終堅持應用先進成熟的IT技術，為客戶帶來全新的應用體驗。

iMES（Intelligence Manufacturing Execution System）智能製造執行系統軟體産品凝結了北京並捷公司近30年生産製造管理信息化的經驗積累，面向企業及車間提供設計-工藝-管理-製造-設備運行一體化協同管控平台，幫助企業打造敏捷高效的數字化、智能化工廠。系統整體功能框架如下圖所示。

 iMES製造執行系統整體框架

iMES廣泛應用於零件加工（含機加、鈑金、熱處理、電鍍）、電子裝配、部件組裝、産品總裝、測試試驗、生産流水線、智能化生産作業等各類生産場景，具備信息採集的自動化、生産調度智能化、生産過程可視化、現場質量可控性、動態的生産協同等特點。

結合小快輕準的産品和服務要求，北京並捷的MES製造執行系統主要面向生産車間，提供工藝數據管理、計劃輸入、任務安排、完工反饋等功能，實現企業車間生産透明化管控。MES系統可根據用戶需求和需求靈活地進行功能配置、流程配置、報表配置，主要應用在製造車間，典型包括機加、電裝、總裝等車間，輔助進行任務執行管控，MES製造執行系統具有小型化、快速化、輕量化、精準化、平台化、可擴展性強等特點。

面向小快輕準，北京並捷的MES製造執行系統已經有了很多實踐案例。比如北京某機床生産企業加工車間MES系統。通過現場觸摸屏終端實現現場生産進度實時採集，應用高級排程實現每日計劃的合理安排，大幅提升車間進度透明化和實時調度能力。比如航天某研究所電裝車間MES系統。該研究所是航天生産特種設備的研發設計和生産一體的企業，其MES系統主要應用在電裝車間，從2014年便開始實施，已經實施了四期工程。其中一期工程應用重點是實現車間生産的過程管控和透明化，主要應用模塊包括與SAP系統集成、與MPM的集成、生産計劃、車間調度、作業執行、外協管理等；二期工程重點是實現産品生産的質量管控，主要應用模塊是質量標準、質量檢驗信息採集、上料信息採集、過程記錄信息採集、缺件管理等功能；三期重點是跟底層設備的集成、跟SMT産線的集成、設備管理、工裝管理等；四期重點是進行適配國産化軟硬體系統，完成遷移和升級。多年的産品迭代和升級，MES系統基本滿足了該研究所電裝産品生産的全過程的管理需求，實現了過程記錄電子化、過程管控精細化、過程信息透明化，對電裝産品高效生産形成了全面的支撐，有效地提升了工作效率和生産效能。