一枚小麵包是如何踏上“智慧之旅”的？一雙鞋能玩出什麼新花樣？近期，記者隨“活力中國調研行”主題採訪團在福建泉州和莆田等地調研觀察到，一批傳統製造業企業應勢而動、向智向新，獲得新的發展空間。

　　當記者來到位於泉州晉江的福建盼盼食品集團有限公司的智慧工廠，一股濃郁的麵包香撲鼻而來。從薯片起家，盼盼食品持續深耕休閒食品産業，如今已成長為年營收超80億元的行業龍頭企業。

　　在和面車間，智能電子秤將牛奶、雞蛋、麵粉等原料配比精確到克，由智能投料系統送進揉面機。麵糰揉好後，由多功能成型一體機將其分切成型、回盤、放入托盤，再準確落入模具。隨後，面坯被傳送到醒發室，經過90分鐘標準發酵後，進入隧道式烤爐進行烘烤。

　　這樣行雲流水的生産場景是如何實現的？這一切都源於公司的一場智能技術變革。

　　2023年，盼盼食品對生産車間進行智能化改造，引入人工智能、5G+物聯網等技術，把食品加工從傳統的粗放式生産向精細、標準和自動化方向升級。“和面、成型、醒發、烘烤等七道工序都融入了智能技術的運用。”盼盼食品生産副廠長陸小君介紹，技術人員能夠實時掌握設備運行情況、溫濕度、産量等數據，為産品質量保駕護航。

　　“智能技術的利用，讓生産全流程即視可控，同樣讓高標準生産變得可複製。數字化、智能化，引領傳統休閒食品企業轉向綠色高質量發展。”盼盼食品集團董事長蔡金垵説。

　　在晉江，除了食品加工産業，運動鞋、紡織服裝等産業也在轉型升級的過程中，錨定主業不停步，持續推動技術創新。

　　信泰（福建）科技有限公司是許多國際知名運動鞋品牌的供貨商，常年專注鞋面生産。信泰公司智慧車間內，機器轟鳴，全自動電腦針織橫機滿産運行。公司總裁辦副主任許劍飛説：“以飛織工藝為例，電腦一鍵下達編織指令，機器自動拉線成布，一名工人能夠同時管理10多台機器。”

　　如今，信泰不再做純粹代工，而是深度參與客戶産品研發，成為産業鏈創新重要一環。許劍飛説，完整的産業鏈綜合解決方案大大增強了客戶黏性。

　　一雙鞋能玩出什麼新花樣？在福建莆田雙馳科技定制工廠店，消費者只需脫下鞋襪、站上專用設備，等待15秒，面前的屏幕便會顯示足長、足寬、足弓高度等多維腳型數據。

　　福建雙馳科技有限公司項目負責人古瑋明告訴記者，基於這些數據，AI將為消費者匹配適合的鞋楦和鞋墊，消費者隨後可自主選擇花色和圖案。下單後，工廠內的智能化流水生産線隨即啟動。最快僅需兩個多小時，一雙私人訂制的新鞋即可打包帶走。

　　“我們引進了全智能化飛織機、智能成型一體化生産線，實現裁斷、刷膠、成鞋整理包裝一體化，能快速提高生産效率。”古瑋明説。

　　如今，莆田市擁有製鞋及鞋材企業超過4200家，從業人員超50萬人。近年來，當地積極探索“品牌創新”與“智能製造”雙輪驅動的發展路徑，大力推動企業智能化改造和數字化轉型，激發出新的活力。

　　“傳統貼牌代工的模式下，一雙鞋的利潤大概是5%，而個性化定制的鞋利潤能達到10%以上。”雙馳公司副總裁朱益真説，目前工廠一年能賣出十萬雙個性化定製鞋。

　　隨着鞋服産業的“智轉數改”，新模式、新設備、新工藝不斷涌現，莆田鞋正撕掉“高倣”的標籤，實現向高端産品的轉變。（記者董建國、周義、王雨蕭）