銀山礦業井下採礦場指揮調度智能(生産調度)中心

　　工人正通過螢幕控制井下礦石輸送速度和送達位置

　　數字經濟時代，全球礦業正經歷著一場新的智慧革命，智慧礦業成為競爭新賽道。處于“三年再提升”進程中的江銅集團，正積極對主要工廠、礦山實施智能化、數字化升級改造，加速智能制造轉型，推動江銅制造邁向高端化、智能化、綠色化、服務化。

　　220噸無人駕駛礦用卡車、無人駕駛電機車、智能調度、無人值守、選礦專家係統……走進江銅銀山礦業、德興銅礦智慧銅礦山，礦山生産管控隨處可見的5G、大數據、人工智慧、VR等新技術，正源源不斷地注入鮮活智慧動力，全面提升礦山生産科技能力水準。

　　銀山老礦煥新生

　　江銅集團銀山礦業公司(以下簡稱銀山礦業)坐落于德興市，前身是銀山鉛鋅礦，于1958年建成投産。經過不斷技術改造，生産規模于上世紀70年代初達到年産萬噸鉛鋅金屬量的水準，並一直保持穩産22年，多次獲得“大慶式企業”稱號。然而，隨著時代發展，鉛鋅資源日漸枯竭，2003破産重組為銀山礦業，開採資源轉向銅資源，日處理從800噸上升至2500噸，關鍵技術銅回收率83%，選金回收率45%，選硫回收率68.5%，生産規模有限、工藝相對簡單。

　　2012年銀山礦業5000噸/日採選技改項目新選廠達産達標;2016年8月井下8000噸/日深部挖潛擴産技術改造開啟，並于2022年9月達産。

　　煥然一新的銀山礦業牢牢把握數字發展機遇，上項目、抓科研、育人才，以全面實現機械化為基礎，分級分步推進礦山自動化、智能化升級改造，數字化軟硬體實力不斷增強，為礦山智能化轉型和高品質發展打造新引擎。

　　井下採礦場是銀山礦業三個主流程單位之一，生産能力8000噸/日。在井下採礦場指揮調度智能中心，無人操作的遙控鏟運機清晰可見，徑直深入空區底部作業，讓採場出礦做到“一點不剩”。而過去的人工駕駛模式出于安全考慮只能在一定范圍內出礦，每年約有20余萬噸的空區底部礦石無法採出。

　　截至目前，銀山礦井下網絡全覆蓋可實現井上井下智能調度的互聯互通，進一步加快井下運輸“信集閉”係統、有軌運輸遠端控制係統、智慧充填係統及固定設備遠端控制係統建設，為今後全面推進無人駕駛，實現井下採礦自動化工作打下堅實基礎。

　　同時，銀山礦業全面覆蓋了線上監測係統，投運了尾礦庫線上監測係統、露採邊坡自動化監測係統及智能消防係統，開展了地壓監測、預警與控制係統研究，確保重大危險源可防可控，提高産能的同時，進一步提升了礦山作業安全。

　　來到銀山礦業選礦廠，機器轟鳴的現場，除了偶爾閃爍的面板提示外，空無一人。“選礦廠噪音大、氣味大，一直是比較辛苦的工作崗位。現在選礦關鍵作業已基本實現遠端操作完成，只有在更換設備零部件的時候，才需要人員到場。”銀山礦業選礦廠廠長徐勝旗如是説。

　　為探索和使用先進的選礦工藝，銀山礦業選礦廠實現自動化採用集中控制係統、自動給藥係統自主開發、選礦廠空壓機聯控係統的開發、濃密機自動給料控制係統自主開發、2#立磨機控制係統開發設計與應用等。其中，銅混精再磨使用立磨機、立磨機使用瓷球替代鋼球作為磨礦介質、銅硫分離作業的旋流器沉砂使用閃速浮選機選金、半自磨機與球磨機使用復合橡膠襯板等，多項為國內有色金屬行業首次工業應用。數字化、自動化應用，讓銀山礦業實現人員減少、勞動強度下降的同時，電耗、球耗、酸耗等達到歷史新低，生産效能顯著提升。

　　數智德銅迎面來

　　在江銅集團德興銅礦富家塢採區“5G+無人駕駛”區域，三輛巨大的礦用車穩穩地在礦區“馳騁”，駕駛座上安全員不進行任何操作，車輛就能自主完成裝、運、卸全流程作業。這種“無人作業”狀態已實現重載775趟，總運距已超過6000公里。

　　作為智能化礦山的先行先試項目，電動輪汽車無人駕駛試用項目，是江銅集團全力推動數字經濟和實體經濟融合發展，加快“數字江銅”建設的典型案例。

　　該項目採用礦區無人運輸全棧式“曠谷”係統解決方案，搭建無人駕駛雲控平臺、地面管理係統、遠端接管係統等，實現礦車作業全流程“裝、運、卸”無人自主運作。目前，已完成智能路口管線鋪設及部分設備安裝、20km/h障礙物繞行、卡調係統倣真聯調及實車驗證、胎溫胎壓數據接入及實車驗證、雷達泥漿遮擋實車驗證等工作，正進入模擬安全員下車測試階段，後續將逐步開啟早中班穩定拉運作業測試。

　　自2021年8月以來，江銅集團德興銅礦礦區實現4G信號全覆蓋，並給作業車輛全部安裝了最新的北鬥係統和調度係統，只要2秒，調度室就能接收到採礦場車輛精確到釐米級的運作資訊。緊扣“數字江銅”建設，德興銅礦加速推進數字技術與礦山業務深度融合，在電機車、電動輪、牙輪鑽機三大套件“無人駕駛、智能控制”等方面持續突破。

　　“浮選專家係統，可以24小時代替人工進行操作”“LIMS資訊管理係統的開發應用，讓數據多跑路、員工少跑腿，大幅提升了工作效率”……智能檢測、自動布料、無線巡檢、智能電網改造等一批技術的引進推廣，德興銅礦創新引擎的“推背感”持續增強。

　　機械化換人、自動化減人、智能化管控。機進人退，節能增效，江銅智慧礦山高品質發展動能澎湃。（劉 昌 楊 果/文 姚世磊/攝）

【糾錯】

責任編輯： 王中慶