在工廠流水線上批量生産墻壁、屋頂，再運到建築工地像“搭積木”一樣拼裝成一棟棟樓房——這似乎只有在童話中才會出現的場景，如今已悄然走進中國人生活，並正在推動中國住宅建築朝工業化生産方向發展。
　　對飽受房子問題困擾的中國人而言，這場住宅生産方式的革命，不僅有望破解以往住宅建設成本偏高、資源消耗大、建築質量低和使用年限短等難題，或許還意味着房價的下降和“蝸居”生活的結束。

　　傳統建房方式諸多問題皆可迎刃而解

　　從事工程建設的業內人士對採用傳統施工方法進行工程建設存在的諸多問題都有着深切感受：現場施工條件差、管理難度大。工程質量難以保證，施工安全事故頻發，現場建築材料和水、電資源浪費嚴重，而且産生大量的建築垃圾；隨着經濟發展，我國逐步進入老齡化社會，熟練和半熟練技術工人越來越缺乏，人工成本逐年增加，人員流動性大，迫使工程成本增大；工程項目竣工後，後期的維護、保修工程量大，浪費人力、物力和時間；北方地區施工周期短，施工效率低，有些地區一年僅有半年施工期。
　　這些問題同樣引發了黑龍江宇輝建設集團董事長劉文清的思考，2005年，劉文清對國內外建設領域進行了學習考察，由此了解到國外實行了半個多世紀、技術與市場相對成熟的住宅建築工業化生産方式及其建造技術，深受 啟發。
　　國外這種工業化生産房子的做法是，設計的標準化，生産過程的工廠化，裝備的現場化，産業鏈的整合。具體來説，這種工業化生産方式是住宅建造商將住宅按部位劃分為若干部品，進行工程組織與實施。各類部品均由不同專業化的製造商通過設計，在工廠製作與集成後，到現場進行安裝，並負責後期維護。在整個建造過程中，各部品生産企業間分工明確、界限分明，並形成相應的協調有序的施工組織。
　　劉文清説，對比發達國家的成功經驗，中國的住宅生産方式還存在着建設成本偏高、資源消耗大、建築質量低和使用年限短等突出問題，這些問題如果解決好了，將改變中國百姓住房緊張、購房成本偏高的現狀。

　　用“中國式”工業化生産方式建設住宅

　　經過認真分析、研究和總結國內外的經驗，劉文清下定決心要改變國內傳統的住宅建造方式，進行住宅工業化技術的研發、推廣、應用，形成住宅工業産品化、商品化、標準化、規模化。
　　為此，宇輝集團制定了企業發展戰略，進一步整合集團轄下各公司的資金及人才技術力量，改造了企業原有體系和模式，與哈爾濱工業大學聯合設立了研發中心，形成了設計、生産製造基地、現場安裝、産品配套的集群鏈條模式。研發中心結合我國國情和氣候特點，進行了多項重大技術攻關，研發出了具有自主知識産權、適合中國國情和區域情況的預製裝配整體式混凝土剪力墻結構體系技術。
　　據了解，運用這一技術進行建築施工，首先在設計階段將住宅的各種構件拆分成標準部件，做到模具定型化，然後在工廠裏用專用模具預製加工生産，形成帶裝飾面及保溫層的預製混凝土外墻板、陽&、帶管線應用功能的內墻板、疊合梁板、陽&、柱、樓梯等構件部品，通過蒸汽養護成型後運到現場，採用大型吊裝機械將各種構件現場裝配，就位後再將構件之間的節點現澆連接成整體，形成完整的主體建築結構。
　　這項成果已累計獲得40項發明專利技術，2009年獲得黑龍江省建設廳科技成果一等獎；2010年3月被國家住建部批准為國家住宅産業化基地。

　　住宅建築工業化生産優點明顯

　　與傳統建築方式相比，以高技術為依託的住宅建築工業化生産的優點是非常明顯的。
　　據介紹，建築住宅的工業化生産能夠全面提升住宅的綜合質量和品質。採用預製裝配整體式混凝土剪力墻結構技術，部品生産都為工廠式流水施工預製，每個項目安裝都由少數的固定的嫻熟工人操作實施。現場裝配化施工，準確無誤，實現了更高的生産力和更佳的質量控制。基本消除了傳統施工常見的滲漏、開裂、空鼓、房間尺寸偏差等質量通病，實現了主體結構精度偏差以毫米計算。
　　二是較大幅度地提高勞動生産效率。以宇輝集團採用工業化生産方式建設的洛克小鎮14號樓為例，與傳統的生産方式相比，較大幅度地節省了人力、物力，縮短工期。大量的建築工人由“露天作業”向“工廠製作”為主的産業工人轉變。一般按照傳統方式建造同等規模的工程，平均需要勞動工人約240人左右，平均7天完成一層樓，而採用工業化生産方式只需要工人70人左右，平均5天一層樓(包括外裝飾)，這不僅減少了人工成本，而且大大縮短了生産周期，生産效率得到了大幅度提高。它打破了傳統建造方式受工程作業面和氣候的影響，在工廠裏可以成批次的重復製造。
　　三是節能降耗效果顯著。宇輝集團一期生産線全部達産後，換算成節能指標，節煤3.9萬噸，節地139畝，減少二氧化碳排放10.4萬噸，二氧化硫2.34萬噸，二氧化氮351噸。
　　四是有利於環境保護，實現文明施工。採用住宅建築工業化生産方式，將大量的現場施工轉移到工廠，相對傳統的施工方式，免除了傳統建築現場搭設腳手架等材料和費用，文明施工措施費減少50%以上，減少了建築垃圾的産生、建築污水的排放、建築噪音的干擾、有害氣體及粉塵對周圍環境的影響，現場施工更加文明。
　　五是減低建造成本，經濟效益明顯。通過採用工業化生産方式，預製率達到了90%以上，施工現場模板用量減少了85%以上、腳手架用量減少了50%以上，鋼材節約2%，混凝土節約7%，抹灰人工費節約50%，節水40%以上，節電10%以上，耗材節約40%，管理費用節約50%，項目綜合造價大約節省15%以上，經濟效益十分明顯。