點亮“熱力圖” 撐起“硬脊梁”——江蘇工業機器人産業發展調查
新華社北京12月25日電 《中國證券報》25日刊發文章《點亮“熱力圖” 撐起“硬脊梁”——江蘇工業機器人産業發展調查》。文章稱，全球科技和經濟的競爭永無止息，在新一輪科技革命和産業變革方興未艾的今天，新質生産力成為競爭的勝負手。工業機器人被譽為“制造業皇冠上的明珠”，是戰略性新興産業的重要組成部分，是加快形成新質生産力的工業底座之一。
誰能更好地發展工業機器人産業，誰就能搶佔競爭制高點。一場銀鉤鐵畫、煮酒論劍的爭奪戰迅速打響。
作為工業大省的江蘇，見事早、行動快、措施實，經過十年的努力，工業機器人産業規模和企業數量位居全國第一方陣，一些核心零部件突破“卡脖子”，其科技創新和産業動能放射出強烈光芒，成為全球工業機器人産業中崛起的中國力量。
江蘇做對了什麼？資本市場助力幾何？中國工業機器人産業的發展前景如何？針對這些問題，中國證券報記者趕赴南京、蘇州、無錫等地，採訪當地上市公司、地方政府和專家，破解江蘇工業機器人産業高品質發展的密碼。
（圖片來源：埃斯頓）
全球版圖中的崛起力量
江蘇南京，萬里長江蜿蜒北去，十朝古都虎踞龍盤。
南京埃斯頓自動化股份有限公司是國內主要工業機器人企業之一，2022年産銷量位居國産自主品牌第一名。中國證券報記者走進埃斯頓生産車間，偌大敞亮的空間裏幾乎看不到工人的身影。流水線上，一排排橙紅色機器人有節奏地揮舞著機械手臂，精準快速地上下翻飛，將推送過來的物料擰上螺絲、注油、安裝配件，“機器人生産機器人”的自動作業持續不斷……
“由機器人制造機器人，可以24小時不停歇生産，並且生産品質的可控性更強，生産效率也更高。”埃斯頓副總經理、董秘何靈軍説，早在成立機器人公司之前，埃斯頓就專業從事運控産品如伺服、電機、控制器等研發制造。在智能制造浪潮的推動下，公司發現自己的“拿手好戲”伺服係統産品恰恰是機器人的三大核心部件之一，于是順勢踏入機器人市場。
埃斯頓多年來一直保持總營收10%左右的研發投入，目前基本實現工業機器人全産業鏈制造的自主可控。2022年，埃斯頓實現營收38.81億元、凈利潤1.66億元，同比分別增長28.48%和36.28%；機器人出貨量超過1.7萬臺，産銷量穩居國産自主品牌第一位。
埃斯頓是江蘇高科技企業加快創新、發力機器人市場的縮影。在全球新一輪科技革命和産業變革迅猛發展的背景下，江蘇將工業機器人作為提高生産效率、企業轉型升級的有力抓手，及早謀劃、集中發力，以“四兩撥千斤”的巧勁，在帶動傳統制造業提質增效的同時，推動工業機器人産業駛入發展的快車道。
——産業規模、企業數量、推廣應用等位居全國第一方陣。
據統計，2022年，全球工業機器人裝機量達到53.1萬臺，再創歷史新高。工業和信息化部數據顯示，2022年，中國機器人全行業營業收入超過1700億元，繼續保持兩位數增長，工業機器人銷量佔全球的一半以上，連續10年居世界首位。放眼國內，江蘇、廣東、山東等省市位居工業機器人産業第一方陣。
從企業數量來看，企查查數據顯示，我國現有23.84萬家工業機器人相關企業，注冊量持續十年增長。從地域分布來看，江蘇現有4.28萬家工業機器人相關企業，位居全國第一，佔比17.97%。目前，江蘇涉足工業機器人的上市企業達24家。
同時，江蘇工業機器人的推廣應用走在了全國前列，與其深厚的工業基礎良性共振、相互促進。以南京康尼機電股份有限公司為例，該公司核心産品的關鍵零部件絲桿，以前採用純手工加工，加工效率低，品質問題頻發。2018年，康尼絲桿智能化産線建成。機器人上崗後，效果立竿見影——車間人數縮減40%，效率提升400%，産品合格率從原來手工生産的96%提升至100%，每年直接節省費用約300萬元。
——核心零部件突破“卡脖子”，細分領域做到極致。
在工業機器人的産業鏈中，控制器、伺服係統和減速器是三大核心零部件，此前關鍵技術都被國外企業壟斷。一批江蘇企業挺直腰桿，大手筆投入研發，馳而不息，最終部分突破“卡脖子”技術，也推動相應産品登頂行業第一。
南京埃斯頓2022年度機器人出貨量超過1.7萬臺，再次成為中國整體工業機器人、六關節工業機器人國産自主品牌出貨量第一，並連續四年躋身全球工業機器人品牌中國市場出貨量前十名。公司在“All Made By Es-tun”的全産業鏈發展戰略指引下，從攻克伺服係統等零部件開始，積跬步、行千裏，終于實現國産機器人近90%零部件自主可控。
蘇州綠的諧波是精密傳動領域的核心零部件廠商，目前已突破諧波減速器技術難點，在實現量産、突破壟斷等方面均為國內第一，是當前國內諧波減速器領域龍頭，市場份額居國産供應商第一名。
南通振康是國內率先研發出RV減速器的企業。減速器俗稱機器人“關節”，其成本佔工業機器人核心零部件成本近一半。經過鍥而不捨的研發，耗時近10年，耗資2億元，南通振康打破了日本對這一産品長達30多年的壟斷。
——各地競相點亮“熱力圖”，産業集群效應顯著。
江蘇多個城市認識到機器人産業的重要性，培育龍頭企業，帶動園區發展，競相打造機器人産業集群。一個龍頭企業帶動一個産業鏈條，一個園區點亮一座城市的“熱力圖”，層層疊疊、不斷生長的亮點使江蘇成為工業機器人産業全國最耀眼的區域之一。
埃斯頓所在的南京江寧經濟技術開發區，已集聚包括菲尼克斯、埃斯頓等行業“隱形冠軍”和“小巨人”在內的關聯企業150多家，形成了以機器人、自動化成套裝備和智能測控係統等為主的産業集群，近年來規模持續保持兩位數增長。蘇州吳中區集聚700多家機器人與智能制造産業鏈企業，2022年規模達1021億元。昆山機器人産業園則是全國第一家以機器人産業為載體的國家級孵化器，張家港、海安等地機器人産業園積極培育機器人科技研發平臺，打造機器人集聚載體……
銀鉤鐵畫的“産業辯證法”
中國證券報記者在江蘇採訪時，始終被一股強烈的興奮感和好奇感驅動，體會著這塊江南膏腴之地的廣博包容、兼收並蓄，感受著工業機器人産業的聚勢騰飛，更認識到中國制造“産業辯證法”的深邃和智慧。
——在堅持自主創新的同時，堅持吸收一切先進成果。
工業機器人産業發展了30年，已形成一條完整的産業鏈。2020年以前，以ABB、庫卡、發那科、安川“四大家族”為首的國際廠商佔據了國內機器人超過八成的市場份額。江蘇能夠在十年的時間裏奮起直追，在于橫下一條心，敢于大手筆投入研發，敢于依靠創新向對手叫板。
在工業機器人應用領域中，有超過三分之一用于弧焊，而在弧焊機器人中近三分之一是高性能版，精度小于0.3毫米。南通振康董事長湯子康表示，在弧焊機器人市場份額幾乎被國外公司佔據的情況下，他們看到了差距，更看到了希望。
為此，南通振康下決心自研一款精度小于0.2毫米的高性能弧焊機器人。經過兩年多的艱苦攻關，這一産品獲得成功。它所採用的零部件都由南通振康制造，真正實現機器人國産化。
在潛心研發的同時，江蘇工業機器人企業沒有盲目排外，而是想方設法吸收國外先進技術和成果。
埃斯頓在“打怪升級”的路上，非常注重吸收全球能量：全球十大運動控制品牌之一——英國TRIO，全球焊接隱形冠軍——德國CLOOS，全球智能制造解決方案專家——德國M.A.i.，智慧機器人專家——Codroid，這些企業均已被埃斯頓納入囊中，成為埃斯頓的成員企業。
“一個人可以走得很快，一群人卻可以走得很遠。”回憶收購德國工業機器人領域“百年企業”CLOOS時，何靈軍深有感慨地説，2019年這筆總價16億元的收購，不僅補齊了埃斯頓高端焊接機器人領域的技術短板，而且借助對歐洲企業的收購，埃斯頓也成功打入過去難以觸及的優質客戶供應鏈，並成功國際化。
——在堅持有為政府的同時，堅持有效市場。
江蘇支援工業機器人産業發展可謂早早發力、久久為功。2014年前後，江蘇省級層面提出發展機器人産業的一係列目標，並組織對關鍵零部件進行品質攻關；2018年12月，《江蘇省機器人産業發展三年行動計劃》出臺，對全省機器人産業産值、年均增速、産業基地等重點指標進行了規劃。如今，這些目標已經順利達成。
在此之外，南京、蘇州、常州等地也都頻繁發力，從核心零部件産能提升、布局高精尖國家重點項目，到機器人産業整合驅動發展，到機器人産業園建設，再到機器人産業及政策扶持，“有形之手”大展拳腳。
同時，江蘇始終尊重工業機器人企業的經營主體作用，積極發揮企業家的創新引領力。2014年9月，江蘇省工業機器人企業及相關單位發起成立江蘇省工業機器人專業委員會，致力于建成功能齊全、分工協作、優勢互補、規范有序、覆蓋全行業的服務網絡平臺。
中國證券報記者調研中來到位于蘇州的綠的諧波智能生産車間內，駐足在一條柔輪的生産線前，只見機械臂夾起一個原始鋼料，精準送入操作箱內打磨、衝洗、涂油，變為一個個薄而滾圓的工件。
綠的諧波總經理張雨文介紹，柔輪是諧波減速器的核心部件。作為一個薄壁件，其生産難點主要在于對工件的變形控制及後續的熱處理，産品精度控制要求非常高，相關工藝直接影響減速器的性能。
張雨文説：“打破壟斷非朝夕之功。我們從諧波減速器的原理入手，到材料的選型、工藝的定型、樣機的生産、成品的大批量制造，前前後後歷經十幾年之久，也多虧了産業鏈上下遊的給力支援。”
一個創新産品的攻關周期長達十幾年，牽涉到千千萬萬的産業鏈企業。可以説，江蘇機器人産業發展先人一步，離不開富有遠見、堅守目標的企業家群體，更離不開市場對于資源的有效配置。
——在堅持依靠制造業的同時，堅持引領制造業發展。
被譽為“蘇大強”的江蘇，工業基礎堅實，營商環境優良，為工業機器人行業的發展提供了良好的配套環境和市場需求，是先進制造業的沃土。
比如，江蘇光伏、鋰電池、新能源汽車産業發展迅猛，這為工業機器人企業發展提供了絕佳土壤。目前，埃斯頓的終端産品中，應用于光伏的工業機器人佔比超過整體出貨量的四分之一，是重要的下遊應用市場；鋰電、汽車焊接等領域客戶也逐步放量，促進公司銷售額的快速提升。
更為重要的是，在江蘇，工業機器人不僅被看成是戰略性新興産業，更被用來推動企業轉型升級，促進經濟高品質發展。一個“機器人+”的新潮流加速到來。
在南京中興通信智能制造基地，機器人節省了100%物料周轉人力，5G柔性自動化生産線縮短了95%的生産線換線時間，打開手機APP就能實現可視可控，催生了人力、人腦難以企及的制造力。
在江蘇，工業機器人已在汽車、電子、機械等領域普遍應用，滲透到制造業的研發設計、生産管理、服務等各個環節，不斷孕育出新産業、新模式、新業態，有人形象地説，如今江蘇的機器人“仰能提起千斤物、俯能捏起繡花針”。
中央財經大學中國互聯網經濟研究院副院長、中國市場學會副會長歐陽日輝説，優良的工業基礎與科學的政策引導結合，是江蘇以工業機器人為抓手，推動制造業轉型做出成績的關鍵。
加快形成新質生産力
相比傳統生産力，新質生産力具有“代際”飛躍特徵，它的形態和發展路徑有著全然不同的特點，需要在實踐探索中不斷確認。然而，窺一斑而知全豹，觀滴水而知滄海。江蘇發展工業機器人産業的經驗，是其加快形成新質生産力的重要嘗試，給人頗多啟示。
——加快形成新質生産力是當務之急。戰略性新興産業和未來産業，有大有小，大的萬億規模，小的不過千億營收，但都是勢若千鈞，具備顛覆傳統産業的力量，有著畫龍點睛、點石成金的神奇作用。
“工業機器人産業對于江寧來説，不發展不行，發展慢了也不行。”南京江寧開發區投促局副局長丁瑞波説，當地很多企業推行“機器人+”之後，生産效率都出現了幾何級的增長，嘗到了甜頭。
丁瑞波説，江寧是從戰略層面看待工業機器人産業的，固然要惦記産業本身的品質，但更要看到它巨大的能量密度，在促進新舊動能轉換、推動經濟結構優化、優化資源配置等方面有著不可替代的作用。
——扭住創新這個龍頭是關鍵之舉。加快形成新質生産力，源頭在科技創新，落腳點在産業創新，關鍵因素在創新人才，過程保障在制度創新。
看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛。盡管付出了艱苦努力，但目前以“四大家”為代表的外資企業仍佔據全球工業機器人市場的“大半江山”。可喜的變化是，在工業機器人市場份額的世界排行榜上，埃斯頓、匯川技術和埃夫特三家國內企業衝進了全球前十；在國內市場上，國外廠商份額從80%下降到60%。
“這20%的空間，是國內廠商一點點爭取回來的，背後凝聚著整條國內工業機器人産業鏈向上突破的創新之能。”張雨文説，創新的路要走通非常不容易，除了苦心孤詣的技術攻關之外，還要打通人才、金融、産業等堵點。工業機器人産業的現狀提醒大家：徵途漫漫，唯有奮鬥。
——發揮資本市場作用是應有之義。創新始于技術，成于資本。創新需要大量的資金支援，而資本市場就是解決這一問題最好的制度性安排，它匯集各路資本，用市場化的方式配置創新資源。一個重視資本、善用資本市場的行業，創新必定活躍，發展必定飛速。
埃斯頓2015年在深交所上市，是公司發展的一個裏程碑事件。當時，公司剛剛從運動控制切入工業機器人整機領域不久，年銷售額在5億元左右；2022年，公司銷售規模近40億元，實現高速增長。
“上市對于企業而言，是脫胎換骨。”何靈軍説，在資本市場的加持下，埃斯頓兩條腿走路，一方面加大投入自主研發形成核心競爭力，另一方面斥資近30億元完成多次收購，完善創新“朋友圈”。如今的埃斯頓內生外延發展，加速朝著實現“國産第一品牌、國際第一陣營”的戰略目標奮進。
如塞外鐵馬奔騰、似鷹擊長空呼嘯，江南大地、秦淮沃土，一道道鐵畫銀鉤衝天而起，爆發出震古爍今的強大勢能；一筆筆勒石鐫金，擘畫著新質生産力的雄偉畫卷，面向未來、成為未來、超越未來……
