智能工廠“內外雙修”， 天正電氣締造産業發展新動力

    在天正電氣數字化裝配車間，布滿了自動化的裝配生産線，裝配線採用U形布局，智能AGV小車自動將産品外殼送到生産線上料點，六軸機器人將産品外殼抓取放到輸送線上，一個個産品外殼被傳送帶送進設備，隨著機械手臂和設備有節奏的“咔、咔”聲，組裝、檢測等二十多道工序自動完成。

    正是憑借這一道道數字化智造工序和對智能制造的提前布局，天正電氣成功上榜浙江省經信廳公布的《2022年浙江省“未來工廠”試點企業名單》。此前，天正電氣也曾獲“2020年浙江省智能工廠”“2021年國家級智能制造優秀場景”等相關的智造榮譽。

    天正電氣智能工廠效果圖

    在多項榮譽加身下，天正電氣未來工廠的建設對産業發展到底有哪些示范性作用和推動意義？

    智能制造提升産研能力，助力實現降本增效

    從天正電氣未來工廠的建設布局分析，智能工廠、高端化産品是磨煉“內功”所需，智慧供應鏈、網絡協同則是修煉“外功”的關鍵環節，但是二者之間的聯繫密不可分。

    國産替代的發展路線已經明確，國內本土低壓電器領軍企業已經逐步走向高端化市場，並且市場份額逐漸擴大。根據近兩年數據顯示，在低壓電器領域，前十企業佔據55%的市場份額，其中國內外企業形成了共存的競爭格局。在前十企業中，天正電氣研發的高端化、智能化産品已經嶄露頭角。

    據了解，天正電氣的未來工廠通過搭建機電軟一體化的開發平臺，通過並行開發、協同設計，高效、高品質開發出面向新型智能電網需求的新一代智能配電電器與係統解決方案。

    同時，為了緊抓新能源、新基建以及國家智能電網建設等新興領域産品與技術需求，天正電氣已經開發出多功能融合、高精度測量、具有智能模組、雲數據交換與存儲等功能的新型智能化、小體積、高分斷、模組化的産品與係統解決方案。從效果來看，天正電氣的智能低壓電器産品的研制周期將會縮短30%。

    天正電氣數字化車間

    在生産制造環節，由于低壓電器産品的品質、性能、使用壽命與産品的結構設計、現代化生産能力、品質和成本控制能力等多方面密切相關，隨著市場對産品加工和工藝要求越來越高，對于企業智能化生産方式上有更高的要求，同時企業需要提升精益生産水準，使生産係統能快速適應用戶需求的不斷變化，提升生産效率和産品品質。

    可以看出，生産端“內功”的修煉十分考驗智慧工廠的整體規劃和實際運營能力。從工廠實際運營預期結果上來看，天正電氣未來工廠生産産能預期將會提升30%，生産效率提高80%，運營成本降低40%。整體來説，天正電氣未來工廠將會實現真正意義上的降本增效。

    精益化管理和低碳生産是天正電氣抓住智能制造轉型升級的兩個至關重要的環節。由于智能低壓電器行業屬于離散型制造領域，其生産制造流程、運營以及物流調度的協調一致性十分重要。

    據介紹，天正電氣未來工廠項目中，已經建成終端、配電、工控等多個智能車間，建立了智能化生産制造中心、智能化生産運營中心、智能化生産指揮中心以及智能化物流調度中心，並實現PLM、ERP、APS、MES、SRM等係統的深度整合應用。截至目前，天正電氣已完成3個數字化車間建設，全新投入自動生産線10余條，智能裝備200余臺，實現新型微斷全流程自動化率95%，極大地提高了生産效率，縮短了訂單交付周期。

    天正電氣自動化産線

    另外，天正電氣通過採集採購和制造過程中産生的數據進行大數據分析、決策，並對全生命周期業務進行優化。在運營環節，天正電氣針對採購、銷售、生産、設備的業務管理、數據採集、應用分析，同時還利用數字孿生等技術對整體數據進行應用分析，形成數字化決策。

    “這條生産線平均1.5秒就能完成一個一極的産品，一條全自動生産線可替代生産員工100人，每人平均産出提升7倍。”天正電氣精益生産部負責人介紹，這條企業自主設計、制造並擁有自主智慧財産權的自動化生産線，是天正智造的一個縮影，也是天正打造“企業大腦+未來工廠”為核心的係統應用之一。

    在踐行國內大力推行的“雙碳”計劃上，天正電氣智能工廠嚴格執行綠色化制造流程，已經建成能源綜合管理監測係統，實現了對水、電、氣(壓縮空氣)等主要能耗的動態監測與控制。另外，在天正電氣廠房屋面上，一排排光伏發電面板也在加緊鋪設，建成後年發電量可達200萬度。

    天正智能工廠促進産業鏈高效協同

    從産業鏈鏈條規模來看，天正電氣有一級分銷夥伴與渠道終端客戶、供應商數千家，有較為復雜與龐大的供應鏈體係，這也表明瞭天正電氣在低壓電器領域扮演了關鍵的産業角色。

    低壓電器涉及的下遊行業較多，終端客戶分布廣泛，具有明顯的多樣性特徵。要想針對性地解決客戶産品問題，實現對客戶的全方位服務，以及增強客戶粘性就需要對上下遊進行全方位協同。

    天正電氣及時抓住行業痛點，構建以供應鏈服務為核心的雲平臺，共用物流和資訊流，以訂單為觸發，實現業務流程端到端的打通(訂單的全流程可視化)，使得管理和決策高效透明。全新投入建設智慧物流中心，以物流中心的供需，推動供應鏈上下遊按需供給，實現高效倉儲、周轉與供應鏈運營。

    天正電氣EDI夥伴數據整合係統

    比如，在經銷商和終端客戶層面，通過天正電氣DMC渠道雲係統，實現天正經銷商和客戶實時線上，實現産品、訂單、定制、財務管理等交互等；在平臺商及重點客戶層面，基于M-API技術的EDI平臺對接合作夥伴IT係統，目前已與國網EIP、京東工業品、眾業達、震坤行、ABB等重點客戶係統整合，可實現雙方業務網絡化協同，有效提升供應鏈協作效率；在供應商管理與幫扶層面，應用天正電氣SRM供應商管理係統，實現高效透明的供應鏈協同，在滿足按需交貨的同時降低雙方庫存與交易成本。

    “未來，我們將探索研究出一批新工藝、新裝備、新方法和新模式，通過産業鏈協同，引領行業及上下遊企業智能化發展。”天正電氣供應鏈係統副總裁方初富表示，天正電氣的智慧化供應鏈，通過DMC、SRM、EDI等技術實現供應鏈上下遊企業的資訊共用，結合BI與大數據對供應鏈狀況進行跟蹤與優化，有效降低供應鏈風險，實現供應鏈資源的整合和高效協同。

    夯實“內功“，勤練”外功“；天正電氣智能制造已經走在了數字化轉型升級的潮頭。在低壓電器行業迎來數字化和智能化的新一輪增長點時，天正電氣未來工廠“內外雙修”的數字化升級將會成為其未來佔領産業高地的制勝手。（柳威、徐繁）