也許大家聽過這樣一個故事：北宋年間，清正廉潔、一身正氣的包公去各地查案，走到山間小路時遇險，被山裏的一個農夫救了，從此在百姓中被傳為佳話。

  前不久，在烏魯木齊石化公司就發生了一個“類似“的故事。

  時間回到3月18日上午，化肥部儲運車間技術員蔣華峰撥通了機動設備部專工王新江的電話：“儲運車間有一條自動包裝線，由於長時間運轉造成主要部件萬向節連接桿磨損，如不及時採取措施維修，將嚴重影響包裝進度，阻礙正常生産！”

  機動設備部高度重視，第一時間啟動預警響應機制，組織烏石化機電儀運維中心立即開展技術攻關。

  機電儀運維中心維修二車間技術人員深入現場勘察、查閱設備資料，決定採取技術改造，把主要部件萬向節連接桿外部接點與萬向節整體焊接為一體。焊接前，需要將原來的萬向節連接桿拆下，因為即使焊在一起，裏面的連接桿材質韌性和抗拉強度不夠，超過一定次數使用後還會出現斷裂現象，必須一勞永逸解決此問題。

  考慮到這一點，技術人員重新選擇剛性和韌性更好的材質進行焊接。經過反復論證，決定將碳鋼連桿換成合金彈簧鋼材質，達到延長萬向節連桿使用壽命的效果。由於材料材質改變，焊接時必須採用鎢極氬弧焊才能保證質量，這對焊接人員的技術是一個極大的考驗，在改造時必須將萬向節連接桿處於中心位置，稍有偏差只能打磨掉焊點重新焊接。技術人員用尺子找到中心做出標記，在焊接時將焊點控制在劃線處，經過多次嘗試終於焊接成功。

  儲運車間包裝設備改造順利完成，投用一週後運行良好，新製作的萬向節處於完好狀態，確保了春耕備耕時節尿素産品及時發往新疆各地。

  化肥儲運包裝設備改造，只是烏石化眾多基層單位技術改造、攻克難關的一個縮影。多年來，公司廣大技術人員加強技改技措和核心技術攻關，不斷提高産品質量、性能，為烏石化降本增效、提高市場競爭力和高質量發展奠定堅實基礎。(黃麗華 耿大威 李闊)