“數字化、智能化為我們帶來的不僅是方便，還提高了工作效率和質量。”3月25日，中國石油烏魯木齊石化公司煉油廠煉油二車間常壓運行一班班長劉成武，正在用北斗智能終端機巡檢“打卡”。

  利用北斗系統定位、導航、通信三大功能，結合多功能智能化終端，可實現智能巡檢，有效助力安全生産。北斗智能巡檢系統投用以來，有效提升了各類巡檢工作效率，大大降低了人為因素造成的漏檢、錯檢等問題，受到員工好評。

  在裝置現場，劉成武放慢了巡檢的腳步，利用手中的北斗智能終端機點檢設備的關鍵部位。北斗智能終端機可以提前錄入固定巡檢路線，出現漏檢會立刻警示巡檢人員返回“打卡”。“巡檢人員只需這一台智能終端，就能將巡檢路線、點位信息等數據實時上傳到&&上，發現設備隱患也可以第一時間上傳現場數據，高效且快捷。”劉成武説道。

  “北斗系統在煉化企業應用項目是國家能源安全信息化的重點項目之一，作為試點單位，烏石化以高起點、高標準、嚴要求狠抓項目實施，開發新功能112個，解決系統問題236項，全面推廣使用智能終端2500部。”烏石化數智技術中心經理李永祥介紹。

  數智化技術不僅應用於人員巡檢、風險識別，還在設備操作及管理層面持續“發力”。烏石化設備機動專業利用大機組狀態監測、泵群監測、腐蝕在線監測、智能儀表狀態監測等系統，實現設備運行狀況在線實時感知、計算分析、預警、故障智能診斷與維護，做到故障苗頭早發現早處理，實現預知性維護。

  3月26日一大早，機電儀運維中心維修一車間員工胥建軍仔細檢查完身上的裝備後開始巡檢，他用手中的BH550和“小神探”對每台機泵進行“診脈”，對機泵運行狀態進行數據採集。

  “我手上的兩台儀器至關重要，設備目前處於什麼樣的狀態，是否有潛在的故障發生，故障參數的變化率是多少等，都記錄在其中。”胥建軍説道。

  “系統可以詳細給出故障分析和維護建議，同時保留人工分析結果，為設備預知性維檢修提供有力依據。”機電儀運維中心設備科副科長唐正璽説。

  用數智化設備採集各類數據，通過頻譜、曲線圖進行綜合分析診斷和判定，使得設備的健康狀況一目了然，更加高效地找出設備的缺陷併發現其異常狀態，既防止欠維修，又避免過維修，不僅減少設備故障，而且大大降低了設備維檢修費用。（記者：胡鑫 通訊員：宋景輝）