8月1日，烏魯木齊石化公司傳來捷報，7月份純原油加工量達到70.7萬噸，創建廠以來新高。

  今年二季度，烏石化全員發力，開展首次“四年一修”大檢修，對46套裝置制定檢修計劃1.6萬餘項。參戰單位晝夜奮戰、專業部門緊盯一線，集合一切資源和力量，歷經60天，完成了大檢修攻堅戰，全面治理裝置生産隱患，打破制約加工量提升的瓶頸，為檢修後裝置高效運行打下了堅實基礎。

  烏石化把裝置開工後運行水平高低作為檢驗檢修管理和工作水平的“試金石”，努力克服多套裝置出現的生産問題，強化“四率”管控、優化生産運行方案。一線員工克服持續高溫天氣等困難，積極開展設備保運，根據生産計劃及時調整汽油、柴油和航煤産量，純原油加工總量創建廠以來最好水平。

  好成績是全生産鏈聚力的結果。“從公司機關到煉油廠再到銷售部門，每天都會通報原油進廠、加工、銷售的關鍵數據，特別是裝置出現問題立即解決，絕不過夜。”煉油廠總值班室主任孫德奎介紹，監督各項工藝參數是否達標是他和同事們的“必修課”。

  高負荷運行之下，全體員工樹立“寧可停工停産，絕不蠻幹冒險”的底線思維，深入排查整改裝置開工階段各類安全環保風險。主操監盤、外操巡檢、調整參數、變動操作等日常工作不敢有絲毫松懈。煉油二車間常壓四班員工哈米提·阿不力克木通過精細巡檢，及時發現機泵異常，第一時間進行妥善處理，保證了裝置的安全運行。

  工作嚴格要求、制度嚴格執行、計劃嚴格落實，烏石化在持續提升基礎管理效果的同時實現裝置運行效果新提升。加氫裂化車間落實各項高溫天氣裝置安全生産措施，嚴格執行各項工藝指標。烈日下，員工巡檢對重要機泵的電流、壓力及軸承溫度等關鍵參數重點關注，調節循環水量，提高設備安全運行系數，落實好防範措施。生産車間深化報警率、自控率、平穩率等指標管控，裝置聯鎖投用率保持100%，39套在運裝置累計平穩率達到99.96%，以大平穩實現大效益。

  7月以來，公司主要裝置已按照850萬噸/年加工能力運行，為了保證裝置能夠開足馬力創效益，烏石化採取多種舉措，精心組織原油進廠，7月份車運原油進廠計劃較上個月增加3倍。同時加強對原油質量的管控，保證進廠油品質量。南疆阿克蘇油氣儲運公司雅克拉站點位於塔裏木盆地，近期溫度高溫達45℃以上，酷熱難耐，營銷原料部現場科駐站人員白天頭頂烈日、夜間蚊蟲叮咬，一絲不茍地進行裝車前原油脫水、火車油罐檢驗檢尺、化驗分析等工作，全力以赴完成原油進廠任務。

  暑期，新疆迎來旅游旺季，成品油市場需求激增，成品油公路發運現場呈現出一片繁忙景象。營銷原料部以市場為導向，以經濟效益為考量，多發快發汽油、航煤等高效産品，單日公路發運9000噸以上，全月銷售航煤量同比增加50%，暢通産供銷全鏈條，為公司高質量發展加滿油、鼓足勁。（記者 鄧蕓）