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揭秘我軍新型潛艇監造官:最後一道品質屏障
2018-09-16 08:56:59 來源: 人民日報
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  原標題:以智慧汗水監造“國之重器”(強軍夢)

  渤海海濱駐扎著一支監造新型潛艇的軍代表隊伍,該隊伍肩負著對該型裝備的質量監督和軍艦驗收重任。這支被譽為“國之重器”監造官的英雄監造團隊,伴隨著改革興裝強軍的鏗鏘步履,攻堅克難、接續奮戰,在監造某新型潛艇徵途上,用青春、熱血、智慧和汗水,向黨和人民交出了一份合格的答卷。

  國家利益舉頭頂

  淩晨3點,某新型潛艇建造現場依然燈火通明。剛剛合龍完畢的潛艇靜臥船臺,代表室全體軍代表與船廠近千名技術人員各就各位,嚴陣以待。“總體試水準備!”“打開一道閥!”“加壓!”……一道道密碼聲中,潛艇各個部位壓力表指針指向預定刻度。副總代表馬俊帶領總體組軍代表,和工人一起鑽進僅容一人爬行的舷間艙室,對身下超過數十倍大氣壓的“火藥桶”進行檢查,逐個點位確認後才會在軍檢單上簽字。對軍代表來説,簽字就是履行國家責任:必須對裝備、對歷史負責!

  總代表張森森清晰記得在報驗單上的第一次簽字。那時,畢業不到半年的他第一次獨立承擔潛艇安全閥軍檢任務。安全閥,看似不起眼的一個小部件,卻對潛艇安全意義重大。為了準備這個簽字,張森森提前學習相關工藝規范、軍檢標準。現場反覆確認品質後,才鄭重地簽下了自己的名字。

  位卑未敢忘憂國。潛艇裝備從生産到交付,大概要過“十二道關”,而軍代表就是最後一道品質屏障。軍代表把關尺度和底線,直接決定裝備戰鬥力。代表室召開的大會小會上,總代表張森森反覆強調:“潛艇要用幾十年,戰友們可能整個軍旅生涯都在一條艇上度過。不把最高標準的潛艇交出去,怎麼對得起國家、對得起戰友?”

  品質責任擔肩頭

  在監看平臺,8塊高清液晶屏依次排列,每10秒變換一次圖像:畫面中,弧光閃閃、焊花四濺,工人穿戴著防護設備焊接艇體殼圈;最後一塊螢幕上,一排排跳動的曲線,實時顯示著焊接作業的電流、電壓、環境溫濕度參數……這是一套由代表室自主推進研發的“數字化焊接管理平臺及監控終端”。該係統的誕生,源于一個多年的難題:一直以來,在關乎潛艇“生命”的耐壓艇體焊接工作中,不同電焊工完成同等任務,品質參差不齊,一旦出現問題還難追溯。

  以前焊工技藝吃“經驗飯”,要精準監督,必須走數字化軍檢的路子。為此,總體組軍代表組織多家科研單位,經過反覆試驗,研制了這套耐壓艇體焊接可視化、數字化監督係統。通過該係統對焊接全程實時監測和記錄,實現焊接數據精準分析評估,保證了耐壓艇體焊接品質和可追溯性,耐壓殼圈焊接缺陷大幅減少,時間縮短2/3,在國內同業處于領先。

  合格不是目標,優秀才是起點。代表室確立了“品質優良、性能可靠、工藝精致、外觀精美”的工程目標,向行業前沿邁進:艇體外表面防腐,用上了高鐵、港珠澳大橋的技術;保溫材料,用上了航太發動機上的復合陶瓷保溫層技術……“品質第一”的理念,貫徹于監造全過程。

  奉獻青春終不悔

  投身潛艇監造,健康難免受影響。γ射線探傷,是工業上一種用于檢查焊縫內部缺陷的方法,由于放射性比X射線強,工業上只在很小范圍內使用。因該新型潛艇自身結構的特殊性,只得選用γ射線探傷。一條焊縫有缺陷,實戰中就可能造成艇毀人亡。因此,不管放射性多強,每次探傷作業,軍代表都堅守現場,每一道焊縫成像片子都要一一看過,有疑點的還要復查一遍。

  面對國與家、得與失的抉擇,這群軍代表總是把使命高高舉起,從未退卻動搖。電氣組組長袁陽和家人兩地分居6年,每天晚飯後,視頻通話成了袁陽的“必修課”,“寶貝乖,想爸爸了沒有?你來説一下,我們的故事昨天講到哪了?”視頻中他眼看女兒一天天成長,笑稱自己的孩子“在手機中長大”。軍代表唐熊輝在試驗現場一待就是幾個月,孩子叫第一聲爸爸,就是通過手機;副總代表高原是兩個孩子的爸爸,參加試航曾錯過孩子的出生和一周歲生日,手機是他與孩子們溝通的主渠道。

  這樣一支傾力投入事業的團隊,收獲了鮮花和掌聲:先後3次榮立集體二等功,7人榮立個人二等功,200多人獲得單項獎勵……代表室全體軍代表將自己的人生融入潛艇監造事業,軍檢單上每一個簽字、計劃表上每一次出航背後,都蘊含著他們無悔的奉獻和付出。 (記者 李龍伊 姚江、焦建倉、冀志軒參與採寫)

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【糾錯】 責任編輯: 聶晨靜
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