“我們廠2025年一季度控降費用1137萬元，其中成本控降821萬元。”5月23日，長慶油田採油三廠財務資産部相關負責人&&，在成本管控方面，該廠既從大處着眼 “抱西瓜”，又從細處入手“撿芝麻”，全力打造提質增效“升級版”。

  近年來，面對油氣接替資源困難、運行成本高等制約效益增長的難題，採油三廠全面落實“四精”管理要求，圍繞“12345”經營財務工作思路，從預算、節流、開源等多方面入手，壓成本、提效益。

  剛性預算作為成本控制的重要手段，採油三廠嚴格落實“預算外無預算、預算內再細算”工作要求，緊盯噸油基本運行費同及主幹費用噸油指標兩項目標，精準編制下達“零基、標準”預算。同時，強化預算執行過程剛性約束，嚴格執行“無預算不支出、有預算不超支”的管理機制，預算執行過程中原則上不予調整，對於常規新增工作量，由各單位實施總控分調，內部平衡、自主消化。“我們通過實施經營業績月度預考核、年度總兌現的方式，對各單位進行經營業績及提質增效獎懲，科學高效的激勵機制激發了各單位成本管控的活力。”財務資産部副主任閆剛介紹，4月底前，已經對全廠生産單位進行了2024年經營業績及提質增效考核兌現。

  採油三廠將“一切成本皆可降”的理念貫穿工作始終，預算先行、源頭髮力，多重舉措靠實成本控降。作為長慶油田油氣上産的主力軍，採油三廠開井7677口油水井日夜運轉，消耗了大量的電力資源。為減少無效耗電，降低系統能耗，提升系統效率，該廠嚴格落實油井間開制度，截至目前，實施間開井2228口，與以往相比，每口井在實施間開措施後，可大量節省電力資源。同時，為控降運輸費用，該廠優化車輛配置，通過控制用車總量、日常用車合併使用、杜絕單人押車等方式，切實提高車輛利用率，1-4月，累計減少指揮車9&、皮卡車14&，基本運行費控降821萬元。

  在找準節流“發力點”的同時，採油三廠大力實施修舊利廢等措施，全力開闢增收、創效的新途徑和新方法，增加“創收點”。經過三年的努力，該廠創新打造了“1+4+N”示範工程，1個“維修再製造中心”、4個“勞模創新工作室”和多個“成果轉化超市”為廢舊設備、閒置資産提供 “復活”到“上崗”的全鏈條服務，讓基層的小成果、小發明、小革新撬動“大效益”。維修再製造中心作為該工程的龍頭，自成立以來已形成以調剖裝置、微球驅裝置、誘導結垢裝置等為核心的15項“拳頭産品”，累計創效4601萬元。

  “我們以公司指標、行業定額為依據，以市場需求為導向，以價值評估為原則，對自主研發的六大類87項産品進行了定價，內部流通價格低於市場價15%—30% 。2024年，‘1+4+N’示範工程全年交易産品21995件，其中向兄弟採油廠外銷井口集成裝置就創收73.7萬元。”維修再製造中心負責人程硯耕説，該工程推動採油三廠實現“被動降本”向“自主增效”的轉變，全面構建了提質增效新格局。（田海花 馬建軍）