日前，記者從內蒙古科技廳獲悉，包頭稀土高新區一科研團隊在新型耐火材料製備上獲得重大突破，這種新材料的誕生將為我國工業窯爐的節能降耗提供更好選擇。

  據內蒙古科技大學兼職教授和碩士研究生導師郝先庫介紹，工業窯爐是我國耗能大戶，約佔全國總能耗的25％，與發達國家的工業窯爐相比，熱效率低20％左右，浪費的能源相當於2億噸標準煤。巨大的能源浪費制約了高溫窯爐行業的健康發展。

  “眾所周知，當物體表面的發射率提高後，吸收熱量的能力也相應提高。在高溫環境中，提高物質的發射率，可大幅增加物質的吸放熱能力，隨之縮短被加熱對象的受熱時間，實現節能增産增效。”郝先庫説。

  為推動節能增效，包頭稀土研究院與安德稀耐新材料有限公司成立聯合實驗室，集中研發稀土熱障輻射塗料，通過添加氧化鑭鈰等高熵元素，提高耐火材料的熱穩定性和機械性能。目前，研發團隊已完成稀土熱障輻射塗料産品的實驗室開發、中試生産和産品試用。

  作為稀土熱障輻射塗料的中試生産線之一，稀土高新區企業利晨科技對其1號窯內預熱段及燒成段磚襯噴塗熱障輻射材料經過近5個月的生産統計分析，項目實施後節電量0.32千瓦·時/公斤，預計年度節電約32萬千瓦·時。

  安德稀耐董事長王計平&&，“稀土熱障輻射塗料”等相關産品已獲12項發明專利授權，並在西林建龍、磐石建龍、金蒙稀土、威豐磁材等10余家企業的熱風爐、隧道窯、輥道窯應用，綜合節能率均在10%以上。依託該材料，安德稀耐已開始建設年産12萬噸鑭鈰應用稀土新材料轉化基地，完全達産後，預計年銷售億元以上。（記者 張海芳 通訊員 李寶樂）

  原標題：稀土熱障 輻射塗料 實現産業化