2025年工業經濟成績單裏，製造業數智化轉型表現亮眼。

工業和信息化部數據顯示，截至目前，我國已累計建成3.5萬餘家基礎級、8200余家先進級、500余家卓越級智能工廠，培育15家領航級智能工廠。

優中選優，領航級智能工廠“長”什麼樣？這些天，“築基強國路——中國製造‘十四五’成就展”正在國家博物館展出。展覽上，格力電器領航級智能工廠沙盤呈現了鈑金、控制器、注塑、兩器及總裝五大智能車間的協同運作場景——生産排程精準下達至作業現場機&，氦檢、焊接、抽空灌注等關鍵工序無人化作業，成品通過無人叉車與智能算法實現全自動化倉儲……據介紹，相較於傳統工廠，格力電器領航級智能工廠的生産效率實現了200%的直接提升，數字化覆蓋率達到100%。智能車間釋放出“乘數效應”，推動企業向價值鏈高端攀升。

培育領航級智能工廠，是我國搶抓産業智能化發展機遇、構築未來製造競爭優勢的戰略舉措之一。

智能工廠的核心價值，在於重構生産邏輯、激活産業動能。從汽車工廠實現多車型柔性混流生産，到石化工廠依託數字孿生自主運行，再到光纜工廠攻克超大尺寸預製棒的極限製造工藝，高效率、高精度、高柔性、高質量，領航級智能工廠在實踐中不斷探索製造新模式，為各自行業樹立了轉型標杆。

隨着技術不斷創新突破，智能製造演進的速度也在加快。數據顯示，人工智能已滲透領航級智能工廠70%以上的業務場景，沉澱超6000個垂直領域模型，帶動1700多項關鍵智能製造裝備與工業軟體規模化應用，形成一批具備感知、決策和執行能力的工業智能體。智能製造正從被動響應的“自動化”，邁向主動適配、自主優化的“自主化”新階段。

值得關注的是，智能工廠的價值不斷外溢，創新成果得以加速擴散、落地生根，逐步轉化為産業協同優勢。15家領航級智能工廠不僅提供高端産品，還轉型為“産品+服務+解決方案”綜合提供商，引領産業整體變革，當前已帶動上下游1300多家企業協同升級。從單點突破到系統賦能，領航級智能工廠跨主體、跨環節的協同發力，促進全産業鏈價值提升，為製造強國建設提供重要支撐。

智能工廠建設成效如何，數據是客觀的印證：15家領航級智能工廠實現生産效率平均提升29%，産品不良率降低47%。

這份“高分答卷”並非一蹴而就，而是源於一以貫之的堅守。

回望過去。“十三五”規劃綱要提出“促進製造業朝高端、智能、綠色、服務方向發展，培育製造業競爭新優勢”。“十四五”規劃綱要提出要“深入實施智能製造和綠色製造工程”。

如今，製造強國戰略深入實施，新一代信息技術與製造技術融合發展的成果已經超出預期。

展望未來，以創新為核心生産要素，以梯度培育強基礎，以生態協同破壁壘，下一個十年，智能工廠將帶給我們更多驚喜。