為加快推動中小製造企業的數字化轉型，近日，蘇州蘇萬傳動技術有限公司聯手中國移動江蘇公司蘇州分公司，成功實施工業大數據與智能製造一體化解決方案，全面提升了企業生産效率與管理水平，打造了中小企業數智轉型的成功示範。

蘇萬傳動主營汽車、工程機械的傳動系統零部件製造，因訂單種類多、小批量生産特點明顯，過去一直面臨生産數據實時性差、設備運行狀態監控難、跨車間信息協作不暢等問題。為破解這些難題，蘇萬傳動選擇中國移動九章機解決方案，實現了生産管理、設備監控、物料追溯全鏈條數字化管理。

通過部署九章機製造執行系統（MES），蘇萬傳動實現生産數據實時採集、設備狀態實時監測、質量與成本數據精準分析，並通過多維度的車間看板，實時呈現生産計劃、進度、庫存和設備狀態，大幅提升了生産管理的可視性與透明度。系統上線後，企業的生産效率提高了25%，生産周期縮短30%，運營成本下降15%。

在物料管理方面，針對企業原有物料批次追溯困難的問題，蘇萬傳動創新引入二維碼批次管理系統，實現了從原料採購到成品出貨全過程信息的有效追溯。一旦發生質量問題，企業能迅速定位相關物料批次及供應商，及時響應和處理，有效提升了企業質量控制能力和市場競爭力。

蘇萬傳動：數字車間驅動製造效率新突破

九章機還助力蘇萬傳動打通了企業內部多個信息系統，如企業資源計劃管理系統（ERP）、客戶關係管理系統（CRM）和供應鏈管理系統（SCM），消除了長期存在的數據孤島問題，實現了信息與資源的高效協同。員工通過移動終端就能隨時了解車間的實時生産狀況，進一步提升了工作效率與決策效率。

此次數字化轉型，蘇萬傳動不僅降低了運營成本、提升了産品質量，也為行業內類似企業提供了可複製、可推廣的成功範例。未來，中國移動將繼續與蘇萬傳動深化合作，持續優化智能製造解決方案，推動更多中小企業邁向數字化、智能化的高質量發展之路。