海爾董事局大樓

　　“燈塔工廠”帶來的製造業變革從工廠車間蔓延到整個行業生態。

文/《環球》雜誌記者 張海鑫 

編輯/樂艷娜

　　上世紀80年代，海爾就已成為中國傳統家電製造行業的知名品牌；2018年，中國第一家由本土企業打造的“燈塔工廠”誕生在海爾，海爾再一次成為觀察中國製造業智慧轉型的重要窗口。

　　5年間，“燈塔工廠”帶來的製造業變革從工廠車間蔓延到整個行業生態。近日，《環球》雜誌記者來到海爾中央空調互聯工廠，探尋中國本土企業首家“燈塔工廠”帶來的家電製造行業之變。

工廠車間運行之變

　　在坐落於山東省青島市西海岸新區中德生態園內的海爾中央空調互聯工廠裏，忙碌的生産線轟隆作響，整個廠區卻見不到幾個工人。但仔細觀察就會發現，生産線上雖然無人，每個工位卻幾乎都是以工人名字命名。

　　壓力容器是中央空調部件的一部分，也是中央空調製冷系統的心臟。壓力容器的製造監督檢驗過程是空調機組合格出廠前的重要環節。“以前的壓力檢測需要人工將組件推入檢測房，然後檢測人員在外面向屋內充入氦氣，保壓，通過壓力值檢測判斷其是否存在泄漏，並通過厚厚的玻璃觀察疑似漏點。”陪同《環球》雜誌記者參觀的趙榮傑説，這曾是他以前的工作環境，“衝壓、保壓要不斷地拔插充氣管，由於屋內壓強很高，整個過程十分費力，而且壓力房內的高壓環境也一直留有安全隱患。”

　　趙榮傑在檢測工位工作多年，一直在思考如何更安全高效地完成壓力容器檢測。2016年海爾中央空調互聯工廠的投産應用，給他提供了一個契機。趙榮傑多方協同研究，將新能源汽車製造領域的理念引入中央空調的壓力檢測，打造出行業首個機器人自運輸、自檢測、自診斷的壓力容器檢測工位。現在經過升級，檢測房用自動導向車（AGV）把工件送到工作站內，並用設備和系統自檢測，效率提高50%，實現殼管零泄漏。

　　工位投入使用後，趙榮傑的創新並未停止。他對壓力容器檢測中使用的充氦回收設備進行改造升級，開發系統控制軟體，實現了壓力控制及壓力曲線的實時監控、實時顯示，檢測效率再次提升50%以上。

　　如今，趙榮傑已任工廠設備處處長，而他的名字則永遠留在了曾經的檢測工位上，“榮傑檢測工位”成為行業內首個由機器代替人工的壓力檢測工位。

海爾卡奧斯大規模定制虛實融合示範驗證&&

　　這樣的例子還有不少。中央空調模塊機組體積較大，之前一直採取人工纏繞拉伸膜的包裝形式，打包一台機器要跑42圈，打包一台機組至少需要20分鐘。為優化這一工序，一線員工趙宇最先想到用機器人來自動打包，但設備廠商給出的方案是底盤旋轉，由於模塊機每台産品重達3噸，底盤旋轉耗電量極大。趙宇最終從和面機得來靈感，提出上方機械臂圍繞機組轉圈操作的新方案，既能降低85%的能耗，又可確保打包質量保持穩定。打包機正式投入使用後，打包效率提升3倍以上，同時降低了員工勞動強度，提高了産品精細化水平。

　　“榮傑檢測工位”“趙宇打包機”“春貴鑽孔”“王勇儲液器”……當機器將工人從生産中解放出來，草根創新在未來工廠遍地開花，工人成為扎根一線的創客。

用戶需求轉化之變

　　“我想要一台安靜的洗衣機”“美國的洗衣房很潮濕，一台大口徑又能抗菌除霉的洗衣機對我們很重要”“家裏有小孩，要是有一台雙筒洗衣機可以一次性將大人與小孩的衣物分開洗就好了”……剛走進海爾青島中德滾筒洗衣機互聯工廠，映入眼簾的一塊電子屏上實時分享着海爾全球用戶的産品需求。

　　他們是海爾的用戶，也是海爾的“編外研發人員”，他們遍佈世界各個角落，有着不同的職業和興趣，但在海爾有一個共同的身份——“海爾用戶榮譽開發組”。

　　這些來自“編外研發人員”的“可貴創意”，最終通過技術創新變成市場熱銷産品。能洗地瓜的洗衣機，是來自四川用戶的需求；能洗大袍子的洗衣機，是來自中東用戶的需求；能自清潔的抑菌空調，是來自泰國用戶的需求；超薄冰箱，是來自日本用戶的需求；一次可放入12頭羊的冷櫃，是巴基斯坦用戶的需求；使用太陽能驅動的疫苗儲存箱，是非洲用戶的需求……

　　這些滿足不同人個性化需求的創新為海爾贏得更多市場。“2002年，海爾剛進入泰國市場，外觀時尚、功能先進的日韓品牌牢牢佔據着市場C位。為扭轉市場不利局面，我們做了大量市場調研，了解泰國消費者對家電産品的個性化需求。”海爾青島中德滾筒洗衣機互聯工廠工作人員介紹，比如我們了解到泰國人喜歡衣服有香氣，研發團隊專門為他們打造了一款芳香洗衣機；再比如泰國郊區水壓低，研發團隊又特別開發了零水壓洗衣機。在強手如林的泰國市場，海爾靠創新實現逆襲。

　　“它就像是我親身參與創造出來的一樣。”參與過UVC自殺菌空調研發的用戶孟普恩説。

海爾中央空調互聯工廠氦檢工作站

　　目前，海爾智家已在全球建立起10+N開放式創新體系，實現了全球研發協同、數字化研發升級，並通過HOPE生態創新&&時刻了解全球用戶需求、隨時調動全球研發資源，讓每個國家、每個區域的用戶需求都能“被看見被滿足”。

　　“科技創新的一大方向，是優化用戶體驗。”海爾智家董事長兼總裁李華剛説，海爾智家的每一項科技創新都源自用戶、每一項科技成果都屬於用戶。

産業鏈“進化”之變

　　“你一個造洗衣機的工廠，為什麼會關注香氛企業、製衣企業，甚至是印染企業的發展？”海爾智家智能製造總監劉玉平常被人問到這個問題，這也是天津海爾洗衣機互聯工廠在2021年獲評“可持續燈塔工廠”時他與麥肯錫的評審專家着重講解的問題之一。“本來洗衣機製造工廠只需關注用戶的洗衣需求，但要洗好一件衣服並不只靠洗衣機，它與服裝用料、製作工藝、印染工藝、洗衣液成分等等都密切相關。”由此，海爾將目光從洗衣機投向整個服裝産業生態鏈。

　　青島是中國最早的紡織工業基地之一，與上海、天津一起被譽為“上青天”，特別是即墨區分佈着大量的紡織和服裝工廠，“全球疫情讓很多傳統服裝外貿企業陷入困境，大量服裝廠開始出口轉內銷，從傳統的‘大貨代工’向‘小單快反’生産轉型。”海爾卡奧斯紡織服裝行業總經理王曉鳳説。

　　擁有6座“燈塔工廠”和1座“可持續燈塔工廠”的海爾，如何用自己的轉型經驗帶動上下游企業發展，成為其“燈塔工廠”締造&&“卡奧斯”要思考的課題。2021年，海爾卡奧斯工業互聯網&&與青島老牌服裝企業青島瑞華集團有限公司合作，嘗試對傳統服裝企業進行工業互聯網數字化改造。

　　如今，走進位於青島即墨的青島瑞華集團有限公司（以下簡稱瑞華集團），生産車間內裁剪、縫製、包裝等各環節機器運轉不停，工人忙碌有序，一派繁忙生産景象。今年4月，瑞華集團又接到一批新訂單，這些訂單大的有幾千件，小的只有幾百件。

　　瑞華集團始創於1993年，主要從事梭織服裝、印染、牛仔、針織服裝生産銷售，過去公司80%左右的業務是外貿大單，産品遠銷歐洲、美國、日本、澳大利亞等發達國家和地區。然而隨着消費者個性化需求不斷增長，傳統的“大貨代工”生産線已無法滿足生産需求，瑞華集團遂牽手海爾卡奧斯工業互聯網&&對工廠生産線進行全面改造升級。改造之後的“小單快反”柔性生産線，一條流水線可同時承接多款服裝的生産，實現了向規模定制的轉型。

　　“這種小批量的柔性訂單，現在基本上佔到企業訂單總量的70%以上，帶動企業全年産值預計可達2億元，同比增長20%以上。”瑞華集團生産廠長曹亞忠説。

　　“&&為瑞華集團量身打造的軟硬體一體服裝規模定制整體解決方案，實現了生産全流程的數據打通與有效管理。改造後的瑞華生産效率提高20%，日産能達到12000件，産品生産周期由原來20天縮減到7天，設備利用率提高20%，管理效率提高30%以上。”瑞華集團副總經理宋述傑如此介紹。

　　除瑞華集團外，海爾卡奧斯工業互聯網&&已經將海爾“燈塔工廠”的“燈塔效應”帶到各行各業。2021年，&&助力青島啤酒廠成為啤酒飲料行業首個“燈塔工廠”，實現了“燈塔經驗”跨行業複製；在橡膠輪胎行業，&&與頭部企業雙星集團共同打造規模定制工業互聯網&&；2022年，&&開始在型材門窗、陶瓷等領域探索，與海螺新材達成合作，聯手打造全國首個型材門窗工業互聯網&&，同年，牽手華光國瓷探索“窯爐數字大腦”新生態……

來源：2023年7月12日出版的《環球》雜誌 第14期

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