鑷子快速翻飛，指尖輕攏慢捻，烏黑的毛髮在工人的巧手中漸次舒展，一片片輕若蟬翼的美粧睫毛做好了。在山東平度市大澤山鎮的睫毛加工企業內，産品正等待發貨。

　　名不見經傳的小城平度，藏着美粧睫毛的致富密碼。上世紀70年代，這門時髦生意來到平度，經過幾十年的發展，如今已成為當地支柱性産業。數據顯示，平度每年約有1.2億副美粧睫毛銷往海外，産量約佔全球的70%。

　　“每根毛髮都有自己的位置。”在平度伊彩美爾眼睫毛廠裏，女工王振娟將細如髮絲的貂毛精準嵌入模具槽，膠帶一粘，一排自然卷翹的睫毛雛形乍現；相鄰工位的於光敏將美粧睫毛分裝在模具上，完成質檢之前的工序。

　　“現在技術越來越熟練，每天能分裝約2500副美粧睫毛，一月能掙6000多元錢。”於光敏做眼睫毛已有10年，“這裡離家近，工作時間自由，照顧家裏老人、孩子都方便。”

　　近5年來，平度美粧睫毛企業數量大幅增長，目前，全市共有美粧睫毛經營主體5000余家，可生産加工3000余種不同樣式、品類的成品，從業人員有6萬多人。

　　“産業發展並非坦途。前些年，我們也曾面臨發展瓶頸，比如存在自動化程度低、自主品牌建設滯後、産品附加值低等問題。”平度市工業和信息化局局長喬寧&&。

　　走進美粧在線新經濟産業園內的青島博秀假睫毛工藝品有限公司車間，只見技術員輕觸控制屏，機械臂在自動化流水線上靈巧舞動，粘取、移動、定位……一組操作行雲流水。

　　“無需看管，這&‘3D打印’設備能自主完成上料、剝料等12道工序。”青島博秀假睫毛工藝品有限公司總經理王海波説，“過去是家庭作坊式生産，現在是標準化生産車間，産業鏈生産效率提高了5至6倍，經濟效益提高了20%。”

　　“我們還打造‘美粧睫毛産業大腦’，助力企業打造睫毛半成品和後端智能製造數字化車間，提升生産質效。”青島美粧在線新經濟産業園總經理郭虎説。

　　王海波是當地小有名氣的“睫毛二代”。從父輩手中接棒後，他深諳創新之道：“現在要注重産品質量及品牌形象的塑造，適應不同國家消費者的需求與偏好。”他帶領團隊研發的可降解睫毛已成為歐美市場的新寵。

　　這些企業的轉型，是平度美粧睫毛産業升級的生動注腳。

　　近年來，平度推出財稅扶持、電商培育、人才引進、品牌支持等政策，加快美粧在線新經濟産業園、美粧配套産業園以及大澤山和舊店生産基地“兩園兩基地”發展，突出産業集聚優勢，進一步“建鏈強鏈補鏈延鏈”，扶持産業做大做強。

　　“在上游，我們建設配套産業園，集聚拉絲、磨尖、染色等原料企業，補齊化纖原料生産環節；中游聚焦半成品生産環節，發力智能裝備研發，實現降本、提質、增效；下游借力美粧在線新經濟産業園，攜手&&培育電商新生力量，助力企業向終端銷售轉型升級。”喬寧介紹，通過“建鏈強鏈補鏈延鏈”的系統工程，平度全面提升美粧睫毛産業的資源整合、技術實現與運營管理能力，年生産産值可達100億元。

　　“下一步，我們將打造睫毛産業人工智能應用場景，建設未來工廠、産業圖譜、數字園區等，積極推進數字化建設。”喬寧描繪着産業藍圖，“還要深化産學研合作，以智能化、數字化賦能産品創新，開拓更廣闊的發展前景。”(記者 李蕊)