在山東李哥莊鎮小窯村,長約3公里的制帽原輔料銷售商業街,實現了“足不出鎮就能解決所有供應鏈配套”,也讓當地制帽産業具備了低成本、高品質、短工期的優勢,向着百億級的“制帽名城”邁進。
在山東膠州,有這樣一個小鎮:全鎮12萬人口,30%從事着與制帽相關的行業,全球三分之一棒球帽出自這裡。
從1985年第一家制帽企業誕生到如今已經擁有600余家全鏈條企業,李哥莊鎮形成了原輔料採購、産品設計、加工製造、物流運輸等於一體的産業矩陣,實現了“村村有帽企”“足不出鎮解決産業所有供需”的行業格局,年産帽子5億頂以上,年産值40億元。
不起眼的海邊小鎮是如何把握市場機遇,成為業內無人不知的“制帽之鄉”的?記者日前來到這裡,探尋“帽子王國”背後的秘密。
培養了一批制帽“專家”
走在李哥莊鎮的大街小巷,會發現這裡的“帽子元素”十分突出,不管是沿街商鋪還是企業工廠,無不與帽子有着密切的&&。作為李哥莊鎮制帽産業發源地,小窯村更是隨處可見制帽企業的招牌。
“李哥莊鎮有12萬人口,20歲到70歲的居民都能在這裡解決就業問題,村民足不出戶就能月入萬元。”該鎮臨空經濟發展局副局長鄭建告訴記者,李哥莊鎮的制帽起源還要追溯到1985年。
當時,李哥莊鎮第一家合資企業青島飛龍金冠帽廠成立,這也是李哥莊鎮第一家真正意義上的制帽企業。僅用三年,該企業員工就超過1000人,年生産各類帽子1800萬頂以上。1996年,港商獨資企業聖龍帽廠成立,員工達到5000餘人,當地制帽産業發展初具規模。
“當時,兩家企業帶動了周邊200余家個體戶,很多外地商人慕名來到李哥莊鎮投資。”鄭建説,兩家企業在當地陸續培養了一批制帽“專家”,他們當中不少“自立門戶”,制帽産業也實現了爆發式的增長。
相關數據顯示,李哥莊鎮目前共有各類運動帽生産及配套業戶620余家,規模以上運動帽生産企業82家,年産中高檔運動帽、休閒帽5億頂,90%以上出口海外。
隨着制帽産業規模的不斷壯大,上海、浙江等地的布料商和設備廠家紛紛來到這裡開設新廠,不少本土村民也加入輔料供應、下游加工等領域,李哥莊鎮逐步形成了集原輔料採購、産品設計、加工製造於一體的全産業鏈條。
記者了解到,在小窯村長約3公里的制帽原輔料銷售商業街,來自全國各地的商家經營着上百個品類的商鋪,實現了“足不出鎮就能解決所有供應鏈配套”,這也讓當地制帽産業具備了低成本、高品質、短工期的優勢。
2008年以後,李哥莊鎮將制帽産業作為主導産業重點打造,2009年,中國輕工業聯合會和中國少數民族用品協會共同授予李哥莊鎮“中國制帽之鄉”稱號,該鎮六家制帽企業編寫的《六片運動帽》輕工行業標準獲批實施,成為指導全行業的生産準則。
從産業化到智能化
一頂棒球帽,製作工藝並不複雜,李哥莊鎮憑什麼穩坐行業“第一把交椅”?
青島依冠濱然制帽有限公司負責人周佳告訴記者,一頂帽子從布料切片到打包共有30余道工序,無論是前期的布料選擇、帽形設計還是製作過程中的剪裁、縫紉、整形都有有着嚴格的規範,許多工藝的誤差必須控制在毫米以內。
“棒球帽的帽型設計和帽檐拼接,十分考驗打板師的功力,在李哥莊鎮,成熟的打板師都是有着多年生産經驗的當地村民,他們根據圖稿就能設計製作出客戶滿意的産品,而看似簡單的帽檐拼接也需要經驗豐富的工人才能完成。”周佳説。
青島飛騰制帽有限公司負責人郭明飛2008年加入制帽行業,所在企業主攻中高端市場。在他看來,李哥莊鎮的産業優勢主要源自高品質的原材料、嫻熟的加工工藝和成熟的産業鏈條,“無論多大的訂單,我們産業鏈條上的工廠分工協作,都能輕鬆消化”。
隨着市場的快速擴張,這種産業模式的弊端也逐漸顯現。
“目前鎮上企業仍然以家族式管理為主,工人年齡普遍偏大。”鄭建説,近年來,當地越來越多的企業開始探索自動化轉型,但仍有不少企業因為資金問題難以實現。
對此,當地的制帽商會牽頭創建了2000平方米的智能共享工廠,企業可以根據自身需求通過共享工廠實現“代加工”。
記者了解到,目前共享工廠已經配備130余&智能設備,可以完成製造帽檐、帽帶等80%工序,整體效率提升了4倍,成本降低30%,已有200余家企業享受到共享工廠的紅利。
“共享工廠不僅提高了小企業的生産效率和産品質量,避免了資源浪費,也讓龍頭企業更有‘賺頭’。”鄭建説。
制帽企業拓寬了思路
採訪中,郭明飛向記者講述了這樣一段經歷。
企業成立初期,為了迅速打開海外市場,郭明飛來到美國每天拜訪各大品牌推銷自家的産品,這一待就是半年。雖然拓寬了銷售渠道,但是“代加工”的頭銜一直困擾着郭明飛。
鄭建坦言,李哥莊鎮雖然有着三十多年的制帽歷史,但始終沒有自己的品牌,眼下,他們正朝着這一目標努力。
2017年,青島前豐國際帽藝有限公司創建了品牌Doodays,開設了&&旗艦店,款式包括運動帽、休閒帽等十余種,每月銷量多達2萬餘頂。此後,通過抖音、快手等&&,Doodays以每天8小時的直播時長搶佔了更多的市場份額,半年內銷售帽子百萬頂。
作為當地制帽龍頭企業,前豐帽藝借助人臉快速建模“智能選帽”系統,創立了訂製品牌Topcul,滿足了高端用戶的個性化追求,每月訂單都能突破萬件。
智能共享工廠的成功運行,也讓李哥莊鎮越來越多的制帽企業拓寬了思路。
如今,他們開始搭建8000平方米的智慧物料倉,希望解決企業原材料囤貨的痛點。
“從前都是批量進貨,智慧物料倉投用以後,哪怕只做一頂帽子,也能以最低價購買原材料。”鄭建説。
除此之外,當地還規劃建設了2平方公里的帽飾産業園,創建了1.5萬平方米的青島上合跨境電商産業園,建成後將為制帽、假發等細分行業提供品牌推廣、電商運營、産品發布、海外推廣、檢測認證、倉儲物流等綜合服務,“制帽之鄉”正向着百億級的“制帽名城”邁進。(張嬙)