新華網泉州12月22日電（吳詩萌 曹玥）家住北京的李先生在手機上下單了一雙安踏跑鞋，48小時後，這雙産自福建晉江的新鞋送達。他不曾知曉，這雙鞋從AI設計、柔性生産到智慧配送的全鏈路，都由數字技術精準調控。而這，正是“晉江製造”向“晉江智造”躍遷的生動縮影。

  晉江，這座地處福建東南沿海的縣級市，年産運動鞋超13億雙，被譽為“中國鞋都”。從全球頂級賽事的領獎&，到普通消費者的日常，晉江鞋企的身影無處不在。如今，數字經濟浪潮澎湃，傳統生産線在雲計算、大數據賦能下煥發新生，實體門店對接直播電商與智慧供應鏈，晉江民營企業帶着“晉江經驗”的底蘊，在數字化轉型賽道上篤定前行——既守牢製造業的根基，又向着智能化的遠方探索，持續書寫城市與産業共同成長的新故事。

圖為安踏智慧工廠。受訪企業供圖

  設計革命，AI讓創意加速奔跑

  研發端的數字化變革，始於設計打樣環節的效率革命。AI技術的深度滲透，正讓運動鞋設計從“經驗驅動”轉向“數據驅動”。

  在晉江的安踏研發中心，設計師不再依賴紙筆勾勒初稿，而是通過“靈龍設計大模型”輸入核心需求，幾分鐘內就能獲得數十套靈感方案。AI設計大模型搭配VRS數字化資産平台，將一雙運動鞋的研發周期，從傳統耗時一個月壓縮至最快4天。

  “AI數智化讓企業滿足兩個訴求，一是效率提升，二是通過數智化更精準地洞察消費者的需求。”談到AI對行業的賦能，安踏集團副總裁李玲&&，這兩年中，安踏集團旗下的運動鞋及裝備的設計都有AI參與。

  在361°智能數字打樣中心，AI視覺檢測系統替代工人的肉眼，完成面料尺寸測量與缺陷識別；3D虛擬打樣技術輔助設計師在虛擬世界裏完成服裝的設計和打樣。

  供應鏈重塑，5G賦能下的智慧工廠

  如果説數字化打樣重構了研發邏輯，那麼供應鏈的數字化升級則打通了生産與消費的壁壘，以“小單快反”和“反向定制”的柔性生産模式，精準呼應消費新趨勢。

圖為安踏智慧工廠。受訪企業供圖

  走進361°公司五里生産廠區，5G智慧工廠數智運營中心的大屏幕上，整個工廠的生産數據實時“跳動”。這裡的生産線已不再是傳統意義上的流水線，而是被數字技術全面改造的智能系統。5G技術的引入，極大地豐富了企業的“腦容量”，將生産各環節的數據匯總共享，打通了公司內部生産管理的“任督二脈”。

  晉江鞋企的這場製造業的供應鏈革命，正是中國製造業應對消費者“個性化、小包裝、多品類”需求的縮影。

  智慧物流，打通全鏈路“最後一公里”

  “安踏集團每年銷售2億雙運動鞋、3億件運動服（含配件、器材）。”這背後是一套高效的物流網絡，成為連接生産與消費的關鍵紐帶。

  生産端的柔性變革與消費端的精準對接，最終需要智慧物流作為支撐。打通“生産-倉儲-消費”全鏈路的智慧物流體系，正成為夯實製造業升級的核心底座。

  走進自主研發的安踏造粒數字化自動産線，可實現從排單、稱量到碼垛、轉運的全智能一體化運作，單線産能翻倍，每年節約能耗超百萬元。

  361°現代物流中心，則是通過在儲位管理、信息系統應用等方面的不斷優化，在銷量持續增加的情況下，保證産品配送的實效性、安全性和準確性。

  晉江鞋企的智慧物流，正讓“商流、物流、資金流、信息流”深度融合，形成了“生産-流通-消費”的閉環優勢，實現了産業全鏈路協同效率的提升。

  政府賦能，5億資金撐起轉型之路

  在這場智造轉型的背後，離不開地方政府強有力的政策支撐。2025年4月，晉江市委、市政府聚焦“創新、産業、資本、人才、空間”等要素，發布12份産業扶持政策，拿出超5億元真金白銀助力轉型；此前&&的《晉江市支持産業數字化轉型升級十二條措施》，通過遴選示範項目、培育標杆企業，為轉型指明方向。

  政策的精準滴灌，激活了企業轉型的內生動力。晉江民企以真金白銀的研發投入築牢創新根基：安踏過去十年創新投入累計達200億元，累計申請各項專利6600多項；361°則擁有授權專利400多項，累計參與國家標準或行業標準制定10項。

圖為安踏運動科學實驗室。受訪企業供圖

  政企同心的合力之下，晉江智能製造成效顯著——在福建省2025年先進級智能工廠項目名單中，晉江13個項目入選，數量居全省各縣（市、區）首位。

  這些智慧工廠正在將“晉江經驗”注入新的時代內涵：守住製造業的“根”，立足實體經濟；邁向智能化的“遠方”，持續推動自我革新。

  一雙運動鞋的數字新生，既是晉江的故事，也是中國的故事。在數字經濟與實體經濟深度融合的浪潮中，晉江民營企業家始終以“愛拼會贏”的韌勁，以數字化轉型為路徑，書寫着從“中國製造”到“中國智造”的時代答卷。