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創新賦能 引領行業高質量發展

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世界制造業大會江淮線上經濟論壇9月12日在合肥舉行。期間,安徽海螺集團黨委書記、董事長高登榜就科技創新、綠色制造等話題接受新華網採訪。
精彩觀點
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‘十三五’期間,海螺集團應時而動、順勢而為,贏得先機、取得實效,成為行業領軍企業。請問海螺集團是如何圍繞實現‘一強三冠’和兩個‘兩千億’的目標奮發作為的?

‘十三五’期間,海螺集團應時而動、順勢而為,贏得先機、取得實效,成為行業領軍企業。請問海螺集團是如何圍繞實現‘一強三冠’和兩個‘兩千億’的目標奮發作為的?
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緊跟長三角一體化發展戰略步伐,加大在長三角區域投資發展力度,依托區域高精尖技術人才,推進行業前沿技術研究。

緊跟長三角一體化發展戰略步伐,加大在長三角區域投資發展力度,依托區域高精尖技術人才,推進行業前沿技術研究。
我們圍繞實現“一強三冠”和兩個“兩千億”的目標,重點從五個方面發力。
一是堅持搶抓機遇,著力構建核心市場競爭力。“十三五”以來,海螺一方面把握華東區域整體投資增速相對較好,市場集中度逐步提高,市場競爭格局較穩定局面,著力抓好華東這一核心區域市場建設,實現了良好的經營效益。同時,緊跟長三角一體化發展戰略步伐,加大在長三角區域投資發展力度,依托區域高精尖技術人才,推進行業前沿技術研究,伴隨長三角一體化發展進程,海螺也必將迎來新一輪發展機遇。
二是堅持多點發力,著力做強做優做大國有企業。海螺堅持做優做強水泥主業,並不斷向産業鏈上下遊延伸,“十三五”以來,海螺水泥通過新建、並購、技改等方式進一步擴大産能規模,積極發展骨料、商品混凝土、裝配式建築等産業,集群化打造了大型水泥工藝技術和節能環保裝備制造、商品混凝土、新型添加劑等相關聯的産業競爭高地。
三是堅持創新賦能,著力推動企業高質量發展。集團大力實施創新驅動戰略,實施了一批重大科技創新項目,建成了我國第一個全流程智能化水泥工廠和世界首條水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化係統,率先實施了安徽省“塑料型材無鉛化”科技攻關項目,海螺型材成為行業內第一家全面推行鈣鋅配方生産的型材企業;水泥礦山無人駕駛項目等創新項目正有序推進,形成了一批具有自主知識産權的創新成果,促進了新舊動能接續轉換,有力地支撐和引領了産業高質量發展,推動了行業技術進步和轉型升級。
四是堅持生態優先,著力引領行業綠色轉型。海螺集團一直將環保視作企業發展的“生命線”,堅守環境就是效益的理念。“十三五”以來,累計投入環保技改資金40多億元,大力推廣應用高效收塵設備、水泥包裝發運清潔化運行係統、碼頭初期雨水收集係統、分級燃燒、高效SNCR脫硝和濕法脫硫等環保技術,全面降低氮氧化物、二氧化硫和顆粒物排放,傾力打造一流生態環保企業,各類污染物排放全面優于國家標準。
五是著力擘畫海外發展新藍圖。“十三五”以來,海螺集團大力實施國際化戰略,在拓展東南亞項目布局的同時,向中亞、非洲挺進,推動産業全球化發展。在實體項目投資建設過程中,海螺輸出先進技術、裝備和標準,打造標桿工程,大力實施本土化戰略,海外項目用工本土化率達到70%以上。
目前,海螺在海外已擁有38家公司、41個項目、11個實體工廠,員工達3700多人,累計投資已超100億元。海螺多年的海外投資發展實現了與投資國、當地社區的互利共贏。集團連續兩年入選中國跨國公司100大榜單。
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抓傳統産業轉型升級,科技加持企業賦能更具張力。海螺集團如何緊緊抓住科技創新這個牛鼻子,為企業發展提供強大支撐和不竭動力?

抓傳統産業轉型升級,科技加持企業賦能更具張力。海螺集團如何緊緊抓住科技創新這個牛鼻子,為企業發展提供強大支撐和不竭動力?
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以加快‘兩化深度融合’為主線,以推進綠色、健康、智能、低碳制造為主攻方向,通過技術創新推動産業轉型升級。

以加快‘兩化深度融合’為主線,以推進綠色、健康、智能、低碳制造為主攻方向,通過技術創新推動産業轉型升級。
以加快‘兩化深度融合’為主線,以推進綠色、健康、智能、低碳制造為主攻方向,通過技術創新推動産業轉型升級。
近年來,我們以加快“兩化深度融合”為主線,以推進綠色、健康、智能、低碳制造為主攻方向,通過技術創新推動産業轉型升級。
一是搭建內部創新體係,用體制機制激發創新活力。從2016年開始,集團每兩年召開一次科技創新大會,定期召開科技創新重點課題協調會,對創新項目選題方向、申請立項、實施管理、驗收與評價、評比獎勵、知識産權管理等進行了明確,從制度上完善創新工作保障;從2018年開始,集團陸續下發“海螺工匠”評選和科技創新項目管理有關制度辦法,全力打造“知識型、技能型、創新型”勞動者,培養具有工匠精神、創新精神的高技能人才隊伍,營造全員參與的濃厚創新范圍。目前,海螺集團有20個重點科技專項計劃項目正在推進中,總投入資金達19億元。海螺各基層單位以勞動模范、海螺工匠為帶頭人,先後成立了113個創新工作室,創新體係覆蓋到基層班組。
二是加強産學研合作,為創新搭建好平臺。海螺集團積極與知名高校合作,加快科研成果轉化。2016年,海螺集團與浙江大學、華東理工大學等聯合實施國家重點研發課題——水泥生産智能化控制關鍵技術及應用,致力于提升行業制造智能化水平。2017年,海螺與大連理工大學開展産學研合作,開創行業二氧化碳捕集的先河。海螺集團還先後與清華大學、中國科學技術大學、合肥工業大學、安徽理工大學等高校簽訂合作協議,一大批科技研發項目正加速從實驗室走進工廠,變成生産力。
在雙輪驅動下,海螺集團建成水泥行業首個全流程智能化工廠,實現智慧操控,以智賦能、以智增效,讓主業更優;建成世界水泥行業首個水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化項目,進一步拓展了高效、綠色、環保的生態産業鏈。
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海螺集團將如何做好綠色發展的先行者?

海螺集團將如何做好綠色發展的先行者?
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把綠色發展作為企業的競爭優勢和立足之本,全力推動生産環節的智能化、綠色化改造。

把綠色發展作為企業的競爭優勢和立足之本,全力推動生産環節的智能化、綠色化改造。
把綠色發展作為企業的競爭優勢和立足之本,全力推動生産環節的智能化、綠色化改造。
“十三五”以來,海螺集團將綠色理念貫穿企業發展的全過程,把綠色發展作為企業的競爭優勢和立足之本,全力推動生産環節的智能化、綠色化改造。
集團在企業內部制定了比新國標更加嚴格的排放控制標準,並將環保工作上升到決定企業生存的高度,不斷加大環保治理方面的投入。2018年以來,海螺集團投資6億元在蕪湖海螺試點超低排放項目,不僅重點對水泥生産環節中産生的氮氧化物、二氧化硫、顆粒物、噪聲、粉塵、危廢固廢進行綜合治理,實現污染物超低排放,而且同步實施礦山生態保護和視覺環保,全面打造“花園式”工廠,樹立水泥行業綠色新標桿。2019年9月,海螺集團在濟寧海螺建設的首個SCR脫硝項目投入試運行,根據試運行結果分析,每立方米氮氧化物排放能夠控制在90毫克以下,對比國標每年可減排氮氧化物600噸以上,為水泥行業超低排放探索出了一條新路。
依靠長江這條黃金水道,海螺集團奠定了快速發展的基礎,海螺也一直默默守護著這條母親河,致力成為推進長江經濟帶發展和保護長江的表率。海螺沿江公司努力打造水清岸綠産業優的綠色和諧企業,把“污水不入江、港區無揚塵、垃圾全回收、沿岸添新綠”作為基本要求,以銅陵海螺公司碼頭為例,37臺收塵器同時運轉,所有皮帶廊道實現了全封閉,碼頭上每天産生的生活垃圾都會運送到生活垃圾焚燒處理係統進行無害化處理,日産日清,實現了廢棄物和垃圾處理“零殘留”。公司通過生活污水處理係統、雨污集中處理係統、碼頭岸電係統、裝船機環保改造升級等多種方式將環保生態建設延伸到了碼頭運作的每一道工序。
加強大氣污染防治是守護藍天白雲的重要一環。海螺集團首開業內先河,2017年在白馬山水泥廠投資建設二氧化碳捕集純化示范項目,每年可生産3萬噸食品級産品和2萬噸工業級産品的二氧化碳。同時進一步加快綠色環保從技術到産品的轉化,2019年在白馬山水泥廠開工建設年産3000噸幹冰項目,2020年3月30日“海螺牌”幹冰産品正式投放市場,在“綠色生産”的同時,實現“變廢為寶”,發揮出更大的經濟社會效益。
目前,海螺正積極拓展風能、太陽能等可循環清潔能源項目。同時,基于水泥窯這一獨特優勢,海螺集團建設了行業第一個“利用水泥窯協同處置固廢示范項目”,將水泥生産和固體廢棄物處理緊密結合,做到了固廢的零排放處理,積極為全國有機廢棄物處理利用作出示范。
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安徽海螺集團黨委書記、董事長
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