近日，據華陽新材料科技集團有限公司消息，截至2025年底，一礦、二礦、新景公司共計51部主運輸帶式輸送機完成“地面集控+井下巡檢”系統建設，並通過集團驗收。
數據統計，這一系統投用以來，運輸系統智能化管控水平與本質安全能力顯著提升，累計減少出勤人員116名，按每人每年15萬元成本核算，年度共節約人工成本達1740萬元。
長期以來，華陽集團各礦井主運輸皮帶採用“一部皮帶多人值守”模式，每條長距離皮帶需2至3名職工在機頭、機尾值守，除人力成本高、操作效率受現場環境制約外，井下皮帶巷噪聲大、粉塵多、環境潮濕，崗位人員面臨多重安全壓力。
為破解這一難題，2024年以來，華陽集團以“機械化換人、自動化減人、智能化無人”為指引，將主運輸皮帶智能化改造升級列為各礦年度重點工程，加快推進。以二礦為例，智能化改造升級的成效在其主運輸皮帶集控室得到了直觀體現。
“地面集控中心收到，主運皮帶3部皮帶現場環境安全、設備正常，準備啟動……”近日，二礦皮帶隊職工侯葆春緊盯皮帶集控系統屏幕，熟練地進行操作，他按流程點擊“一鍵打點”，3秒後按下“一鍵啟動”按鈕，伴隨着綠色運行指示燈依次亮起，井下19部主運輸皮帶按逆煤流順序平穩啟動。
“現在啟動整條運輸系統只需1到2分鐘，過去最快也需要6分鐘。”華陽集團機電動力部煤礦智能化管理室主任楊路余介紹稱，如今，地面集控平台不僅能精準啟停每一部設備，還能同步採集設備帶速、電流、電壓、煤位等多項關鍵參數，自動記錄運行日誌和故障信息，為生産調度優化、設備預防性維護計劃制定及管理決策提供了精準數據支撐。
未來，華陽集團將進一步總結應用經驗，全面推廣“地面集控+井下巡檢”模式，推動集團煤礦主運輸系統整體轉型升級，加快從勞動密集型向技術密集型轉型，進一步築牢安全生産防線，提升本質安全水平和運行管理效能。