4月3日，在山東淄博齊茂催化劑有限公司（以下簡稱齊茂催化劑）的催化劑生産車間裏，生産設備開足馬力生産上半年的訂單。“現有訂單加起來已經有2500噸了。”齊茂催化劑常務副總經理王紅彬説。

  齊茂催化劑位于淄博市臨淄區，是一家專注于煉油加氫催化劑和氫氧化鋁幹膠研發、生産和銷售的民營企業，擁有眾多專利技術。然而，過去由于設計産能只有1200噸/年，雖然有好的産品，卻不敢接大的訂單。

  2020年，齊茂催化劑開始實施加氫催化劑改造項目，通過邊生産邊改造提升的方式，于2023年完成改造，成功將加氫催化劑年産能從1200噸提升至5000噸，預計新增産值接近4億元。

  技術改造是推進新質生産力增長的重要驅動力。在轉型升級過程中，企業需要敏銳地捕捉每一個機會，並通過不懈努力將其轉化為實際競爭力。此次技術改造，齊茂催化劑便採用了中石化石油化工科學研究院的專利技術，對生産裝置進行重新布局並更新了生産設備，增強了企業核心競爭力。

  “項目改造不僅涉及生産線的智能化提升，還包括節能和環保方面的創新。”齊茂催化劑車間主任田靜介紹，通過智能化和綠色化的雙重升級，廠房煥然一新，生産更加節能，通過對現有廠房進行加固，優化自然通風和採光設計，以及使用新型保溫材料，實現了能源消耗的降低。同時，利用自動化控制係統，減少物料運輸環節以降低能耗，通過改造幹膠裝置，水耗量同比下降20%。蒸汽幹燥帶疏水器的改造和冷凝水的回收利用，每天可節約蒸汽約1.4噸，年節省蒸汽費用約14萬元。

  齊茂催化劑以技改為引擎，促進新質生産力快速成長。其通過轉型升級，不僅為企業帶來了經濟效益，也為環境保護作出了貢獻，將不可控的危機轉化為發展的契機，既是技改實踐者也享受了技改帶來的紅利。

  設備換芯、生産換線、機器“換人”，讓工廠變得越來越智能，淄博市綠色工廠、智慧工廠數量也在持續增加。在山東美陵集團汽車半軸機加工車間，一臺臺數控機床與一只只機械手臂高效協同，原來人工操作的生産線上，機械手、機械吊臂成了主角兒。

  汽車半軸産品是山東美陵集團的汽車零部件主打産品，整條生産線含有鍛造、熱處理、精加工、表面處理、檢測等23道工序，傳統制造大約需要100多名工人，而企業通過智能化升級改造後，一條生産線只需要十幾名操作人員，平均節省人工70%以上，提高生産效率20%以上，産品不良品率至少降低40%。“以新技術、新動能、新項目，打造高品質發展新引擎，才能在市場競爭中贏得新優勢，取得新突破。”山東美陵集團黨委書記、總裁趙克強説。

  技術改造是推進新質生産力增長的重要驅動力。近年來，淄博市加快傳統産業産品結構、用能結構、原料結構優化調整和工藝流程再造，推動産品向高端、智能、綠色、融合方向發展，在實施新一輪綠色低碳技術改造的同時，匯聚發展新動能，加速新質生産力的培育和壯大。2023年，淄博市縱深推進“千項技改、千企轉型、一企一策”，提升企業發展質效，規上工業企業實現技改全覆蓋，高新技術企業、科技型中小企業分別達1680家、2309家。

  2024年，淄博市將圍繞改造提升傳統産業，以提高技術、能耗、排放等標準為牽引，繼續推進工藝提升、設備更新，實施市級重點技改項目300項以上。聚力發展綠色制造，加快化工、紡織等優勢行業數字化、綠色化協同轉型，引導企業節能降耗、減排增效，新增市級以上綠色工廠25家。