今年以來，大唐能投龍王溝煤礦主動作為，以“成本領先、提質增效”為經營宗旨，通過一系列精準管控措施，深挖內潛，有效應對挑戰，實現了企業增效、崗位增值、員工增收的良性循環。

  崗位管理精細化

  龍王溝煤礦通過重新細化崗位職責、寫實井下作業流程，科學核定工作定額，設立員工每日操作評分板塊、固定崗點精益管理牌板，讓工作績效一目了然。同時優化工序銜接，推行平行作業，將零散時間整合為“增效黃金期”。

  綜掘一工區區長劉獻宇介紹，工區利用支護、檢修間隙，延伸後路風水管路和風筒，集中力量辦大事。今年以來，該工區綜合人工效率從0.12米/工提升至0.16米/工，漲幅33.3%。

  成本管控極致化

  龍王溝煤礦生産技術部門嚴格落實“最嚴技術、設計管理”，通過優化採場布局、簡化生産系統，從源頭減少岩巷進尺，壓減生産性支出。物資配送中心今年從廢料場回收復用各類物資120余件，節約採購成本45萬元。

  點滴節約匯成效益江河，廢舊錨桿經加工改造，成為風水吊挂錨桿、超前錨桿，累計節約9.6萬元；損壞的265個皮帶H架、375個上托架經自主修復重新“上崗”，創效4.2萬元；維修工升井後不休息，修復各類工器具、小型設備65&次，節省41萬元。一筆筆“小賬”背後，是全員降本增效意識的提升。

  能耗物耗明晰化

  龍王溝煤礦多措並舉降低能耗。根據生産計劃精細調度大型設備，杜絕空轉低效；開展全員節能培訓，推廣“人走斷電、按需調風”等實用技巧；建立日跟蹤機制，緊盯延米耗電量，確保每一度電發揮最大效用。截至目前，月均電費較去年同期下降8.4%。

  材料管理同樣“錙銖必較”，推行“按需計劃、限額領料”，杜絕超額領取；施工現場“量材使用”，減少浪費；建立全流程材料&賬，跟蹤領用、消耗、結餘，對超耗情況及時分析整改。今年以來，材料採購支出累計節約超過70萬元。

  通過將“緊日子”過得精細、過得明白，龍王溝煤礦有效抵禦了市場波動，在苦練內功中走出一條提質增效之路，為企業可持續運營奠定了基礎。（姜波 蘭蘭）