近日,阿拉善高新區中鹽內蒙古化工樹脂廠自主實施的“轉化熱水替代助劑熱水節能技術改造”項目投用,聚氯乙烯生産裝置每天有效節約總蒸汽消耗量約24t,標誌着該廠採取多項降低蒸汽耗措施取得突破性進展,為節能降耗、提質增效工作再添“新亮點”。
聚合助劑化膠釜配置藥劑需80℃以上熱水完成,這部分熱水原設計使用蒸汽升溫。該廠經過“取經問道”研究生産工藝,多次收集一手資料,經餘熱排查與挖掘,反復推算發現氯乙烯車間轉化熱水平均溫度95℃,採用轉化生産廢熱進行加熱,系統運力充足,能夠滿足助劑化膠釜升溫需求。 通過現場實際論證後,利用生産間隙完成不停車改造施工,運用科學技術手段優化調整蒸汽系統、管理蒸汽運行負荷,使節約能源工作邁上新&階,初步檢測每小時降低蒸汽用量約1t。(劉麗娜、王丹)
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