“我們此次裝設的這種清倉機，具有效率高、適應性強、穩定可靠、方便移動、能大量減少用人等特點，現在井下清水倉效率比以前提高太多了。”神東大柳塔煤礦機電一隊技術員贠鵬舉介紹。
近日，大柳塔煤礦針對井下水倉清淤工作，在五盤區主水倉，成功調試安裝了一套清倉機係統，經過7天試用行後，清理速度和清理效果有了極大地提高，大大減少了人員和工程車輛的使用，取得了明顯成效。
清倉機係統為MQC-75型水倉清挖係統，由MQC-75型清倉機、高壓膠管、無縫鋼管、攪拌桶、壓濾機、刮板運輸機等部件組合而成。MQC-75型清倉機採用履帶式行走，全液壓驅動，雙螺旋集泥，機內刮板輸送，實現了對不同狀態的沉積物高效集裝、運輸。以及採用PLC無線隔爆兼本質安全型遙控控制技術，實現清倉機自動及遙控清挖、煤泥及固液分離後的煤泥塊自動輸送。
其工作原理為清倉機在水倉“吃”煤泥，通過高壓膠管，將煤泥輸送給攪拌桶，在攪拌桶內與水進行攪拌後，將煤泥輸送給壓濾機，壓濾機將其壓縮成煤餅，輸送機便將煤餅輸送至52煤主運輸皮帶。
以前每次水倉清淤工作都讓大柳塔煤礦機電一隊員工頭疼不已。需要用1臺裝載機，4臺工程車，以及6名員工配合清理，先用裝載機清挖淤泥，然後將淤泥裝入放置在工程車的鐵箱裏，最後運輸到控水巷，這樣反覆一車一車地運泥，一個班下來得跑8趟，一天就是32趟，一天內最多能清理80立方米方淤泥。
現在使用MQC-75礦用清倉機後，由于整個係統機械化、自動化，一個班最少清100立方米，提高了勞動效率，降低了勞動強度，煤泥直接通過皮帶進入煤流係統，省去了煤泥運輸環節，大大的減少了人力、物力的投入。（白雪靜 郭慶）
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