位於江西省樟樹市的江西金虎保險設備集團有限公司(以下簡稱金虎集團)産品展示館裏，陳列着一排頗具年代感的保險櫃，其中，年代最久的生産於1981年。
1981年，金虎集團從清江縣(現樟樹市)觀上公社上埠大隊起家，靠着11名員工開始創業。當時，舉全廠之力，每天能生産4-5個這樣的保險櫃，年産值20萬元左右。
如今，金虎集團已經成長為金屬傢具製造行業的龍頭企業，在全國設有130余家分公司和辦事處，並推出智能檔案裝具、圖書設備、安防設備、銀行設備、博物館倉儲設備及管理系統等40多項新産品，其中15項列入江西省重點新産品計劃項目。
金虎集團智能化展廳
曾經用鐵皮、水泥、彈子鎖製作的保險櫃已成為歷史。
走進金虎集團5G智能車間，順着車間廊橋行至分揀工段，可以看到4個類似書架的立體庫，這是薩瓦尼尼金屬板材柔性生産線的存料庫，只需在操作&輸入所需板材信息，智能分揀系統可鎖定板材存放位置，進行精準分揀，並通過不同的傳送帶進入衝壓、衝孔、折彎等工序。
“1分鐘可以分揀19塊板件，準確率可達100%。”金虎集團副總經理張宜紅説，“因為每塊板材都有自己的‘身份證’。”
這個“身份證”，指的是板材上獨一無二的部件識別代碼。代碼包含板材所有信息，可以通過和設備“通話”，在柔性生産線上完成一系列不同型號乃至不同類型産品的生産加工、智能檢測等過程，並將符合標準的産品傳送到指定的工位和物流倉儲點。
在集團的一體化智能工廠管理&&上，實時顯示着生産線運行的全程詳細數據。&&將前端客戶個性化定制等市場數據轉化為後端生産技術數據，並同時傳送至各個生産工序及有關部門，形成定制化服務。管理者動動鼠標，就可以隨時調配各生産線的工作量和生産節奏，保證産線之間協同配合、集群作業、高效生産。
從2018年的機器換人，到2020年的5G+智慧工廠建設，再到2022年上線的雲虎工業互聯網&&，金虎集團通過數智化改造，形成金屬傢具“量身智造”閉環，走出一條具有行業特色的數字化轉型升級之路。
“2017年，我參觀考察沿海地區傢具企業，發現不少企業已經完成智能化工廠改造，生産和管理流程得到明顯優化，不僅節省人力物力，損耗率也明顯下降。”金虎集團董事長熊春林認為，數字化改造是大勢所趨，必須盡快推進。“沒想到，我們的想法和政府不謀而合了。”
2017年，樟樹市實施“機器換人”計劃，市財政每年拿出3000萬元獎勵資金，連續3年對工業企業更換應用智能化生産設備、應用管理軟體、實施技改項目等予以重獎，引導企業提升自動化生産水平。
據了解，隨着數字化改造的不斷推進，金虎集團5G智能車間已擁有國際金屬板材柔性生産線、焊接機器人、數控衝床等數字化生産流水線，可實現批量化柔性生産，效率成倍提升，産品合格率由“智改數轉網聯”前的96%提高到99%，損耗率由10%下降至4%，月産能達1.8萬到2萬件。
金虎集團工作人員正操作機器人焊制金屬傢具配件
持續增強研發投入和技術創新，對於培育新質生産力至關重要。在對生産線進行數智化升級的同時，金虎集團加大創新研發力度，先後組建中國輕工業工業設計中心、江西省金屬傢具工程技術研究中心等六個研發創新&&。集團獲國家授權專利400余項、軟體著作權180余項，主持或參與國家、行業標準制修訂36項。
在金虎集團産品展示館一樓，有一套金虎智能密集架管理系統，點擊密集架上的觸摸屏控制系統，照明設備自動亮起，簡單輸入所需檔案信息，檔案所在位置即時亮燈提示，並可實現自動提取。
“系統可以在無館員操作的情況下，實時對檔案密集架上的檔案進行盤點，館員可以根據後&數據庫分析結果，判斷檔案是否存在丟失、錯架等，並快速進行順架操作。”張宜紅介紹。
目前，金虎集團與清華大學、深圳大學、南方科技大學、廣州市國家檔案館、湖北省圖書館、大慶檔案館、中國神華、中國人壽等機構和企業已建立合作關係。
“我們自主研發的智能檔案裝具、圖書設備、智能安防、銀行設備、智能鋼制傢具與博物館庫倉儲設備等管理系統及産品，已成為公司主導産品，佔企業銷售收入90%以上。”金虎集團總經理熊波林介紹。
從老式保險箱到金屬傢具行業信息化整體解決方案供應商，這不僅僅是一家企業經歷的翻天覆地的變化，也是中國傳統製造業産業向高端化、智能化、綠色化轉型的縮影。
4月16日，江西省&&《關於支持製造業數字化轉型的若干措施》，提出11條高含金量的措施，支持全省製造業數字化轉型;近日，樟樹市接續&&《關於支持製造業數字化轉型的十二條措施》，縱深推進全市製造業企業數字化轉型智能化升級。
一系列支持政策陸續落地，熊春林對企業的發展前景有了更多設想。“企業要敢於對自己‘動大手術’，不斷革新。”他認為，“自我革新”是企業在競爭中立於不敗之地的關鍵。“下一步，我們將進一步完善‘雲虎’工業互聯網&&，推動行業向自動化和智能化轉型升級，打造面向金屬傢具的行業智能製造標準體系。”(聶妍婧)
