原標題：記者探館2025世界智能製造博覽會 ——
未來已來，數智新“風”吹向何方
11月27日，以“數智驅動 新質領航”為主題的2025世界智能製造大會在南京開幕。作為與大會同期舉辦的市場化展覽，世界智能製造博覽會總面積達5.5萬平方米，設置機器人、智能工廠、工業軟體與系統解決方案以及智能裝備四大展館，並首設國際展區，吸引456家國內外展商前來展出最新成果、前沿技術和高端産品。
這場智造領域“巨星”雲集的博覽會透露出哪些行業新風向？記者走進展會一探究竟。
更“擬人”，既有科技高度又有生活溫度
從傳統的機械臂到各類炫酷的人形機器人，4號館機器人展館每家展&都圍滿了觀眾。其76家參展企業中，一半以上都來自江蘇。
在南京埃斯頓自動化股份有限公司的展&，展示了一個特殊的場景：兩條機械臂高速搖晃托盤上的幾個紅酒杯，同時，另一條機械臂“手持”一根棍子從杯間狹小的空隙中迅速穿過，既無碰撞，也不滴酒，令觀眾連連驚呼。
“我們展示的是‘全自研多機協同高精度展示方案’，最多可以同步操控8&設備。”埃斯頓自動化大負載産品總監藺力介紹，這套方案通過單控制器集中控制，讓機器人絕對精度較以往提升5倍，在運動全程保持毫米級精準定位，可應用於手機組裝、電池封裝等場景。
今年最熱的“風口”，無疑是具身機器人。展會現場，各類具身機器人新産品、新技術令人眼花繚亂。
在南京天創電子技術有限公司展&前，公司智能解決方案部總監劉濤正展示着一台“車身人面”的機器人：機器人右眼為可見光相機，左眼的紅外相機時刻捕捉環境中的溫度異常，且兩條六自由度手臂倣生設計。劉濤説，在煉化廠等危險場景，它既能通過紅外眼發現微小泄漏，又能精準關閉閥門。公司已將這樣的巡操一體人形機器人做到了行業頭部。
除了工業機器人，幾款陪伴型機器人也在展會上輪番上演“硬核絕活”——
全球首款實現“1秒彈射起身”的全尺寸人形機器人、隨着音樂起舞的“鹿小明”迷你機器人……“這些機器人不僅能完成倒立行走等動作，還能精準識別童音、實現語音聯動。”鹿明機器人科技有限公司全球公關負責人熊維&&，從隨行陪伴、語音互動到場景化服務，智能製造的發展不僅要有科技高度，更要有生活溫度。
更智慧，“數據學習”激發“自動進化”
“AI+製造業”，是本屆世界智能製造大會的另一大關鍵詞。從技術研發到功能實現，再到産品落地，在展會現場，製造業與人工智能的親密“擁抱”隨處可見。
在工業軟體與系統解決方案主題展館，常州奧比利智能科技有限公司展示的卻是三類具身智能無人系統産品。
“在系統操控下，它們能夠自動對廠區進行巡檢、預警，並給出解決方案，智能製造應用場景進一步拓寬。”公司智能研發人員王浩哲説，借助人工智能大模型給製造企業布設集成系統&&，可以靈活調度從生産到管理的各個環節，更為重要的是，製造過程多了智能決策，企業生産將更加便捷高效。
記者在逛展時發現，面對製造業發展的現實需求，一批工業軟體、工業互聯網&&産品及整體方案提供商已經將“AI解法”帶到展會現場。
“鋼鐵廠的除塵風機是個‘電老虎’，但如果能夠根據不同生産工況，隨時調節風力，那就能節省一大筆電費。”朗坤智慧科技股份有限公司展區裏，公司市場經理盛鴻飛給客商講起故事：山西太鋼不銹鋼生産基地的除塵風機，現在每年每台能省下38萬元電費，綜合節能率達24.8%。
“原因就在於這個除塵風機會‘思考’。”盛鴻飛説，立足太鋼實際需求，朗坤開發了“智慧AI能效優化控制系統”，可以根據不同生産工況，自適應選擇合適的頻率運行，同時還會不斷“學習”運行中産生的新數據。
在人工智能賦能下，製造業不僅會思考，還會通過學習各種數據而不斷“自動進化”。但這一過程並非“水到渠成”，而是需要不斷“人工干預”。
作為領航級智能工廠受邀參展的濰柴動力股份有限公司，直接將工廠的AI飛輪智能裝配單元搬到現場。一個擺動的機械臂，不僅能精準抓取不同樣式的原料、配件，甚至能根據抓取物的狀態決定下一步的操作，裝配效能提升了10%。
“這並不是立竿見影的過程，讓製造會思考、能進化，一個重要核心就是數據學習。”濰柴動力智能前沿相關負責人説，從三年前研製這一裝配單元開始，團隊精心設計了機器視覺、數字孿生等5個人工智能模塊，通過持續學習運行數據、試錯反饋等海量信息，如今運行愈發順暢。“製造企業還需在‘智改數轉網聯’上繼續積澱儲備，以給人工智能‘進化’帶來更大便利。”
更自主，尋求從價優到質優的“替代”
智能製造技術不斷迭代，柔性製造的場景更多、更普及。在南京國際博覽中心7號館智能裝備展館，常州一家研製自動化設備的企業將一個柔性生産場景“複製”到了現場。
“正在移動的是桁架機器人、抓取動作的是六軸機械手，最下面是地軌集成。根據客戶實際需求，我們可以像‘拼積木’一樣複製20個同樣的場景，形成一條智能化柔性産線。”企業負責人汪建斌介紹，該場景的設計、研發、生産、調試，全部自主。
江蘇製造業中，一半屬於裝備製造。而高端裝備製造，處於價值鏈高端和産業鏈核心環節。國産高端裝備的標準化、智能化、國際化，是“十五五”期間的重要發展方向。以高端製造業的核心基礎設備——高精度數控機床為例，其智造水平反映的正是一個國家的工業實力。
在7號館中心方位，南京威諾克智能科技有限公司帶來多款智能數控機床。“這是我們帶來的一款‘龍門加工中心’系列産品，是該系列裏最小的，最大能達17米，主要用於汽車、工程機械、精密模具的加工，目前已經出口多個國家。”公司銷售副總經理彭剛指着現場最大的一套機器説，這&“大傢伙”最突出的特點是剛性高、精度高，精度能達到0.01毫米。
在工業母機領域，我國仍面臨技術封鎖與自主突破的雙重挑戰，國産的優勢在哪？“其實，從主軸、線軌、絲杠到操作系統，我們已經可以實現完全自主，因此我們的優勢在於性價比。”彭剛以另一台小型號的立式加工中心為例，這&加工零部件的機床如果使用進口系統，售價將達到20多萬元，比搭載國産系統貴一倍。但他也坦言，比照國際最先進的技術，國內自主生産的機床在精度上還有差距，“國內智能製造供應鏈完善，但個別高端零部件還有差距，希望鏈條上的企業一起努力，提升中國製造的整體質量。”（付奇 姚政宇 胡明峰）