他是獨當一面的高端裝備研發專家，也是愛崗敬業、無私奉獻的典範。自1992年畢業以來，連雲港鷹游工程技術研究院有限公司正高級工程師朱延松一直扎根在科研一線，先後從事皮革機械、紡織機械、聚丙烯晴碳纖維生産裝備的新産品研發工作。

  全國紡織工業勞動模範、省五一勞動獎章獲得者、連雲港市十大最美職工……在朱延松身上，有多個頭銜，但私下裏，同事們常常親切地稱他為“朱工”。今年，大家口中的“朱工”榮獲全國五一勞動獎章。

  迎難而上 開啟創新之路

  作為一名基層科技人員，朱延松始終堅信：只有科技才能強國，科技創新只有起點、沒有終點。“目前，我們團隊正在對下游複合材料裝備碳纖維預浸料生産線、碳纖維纏繞系列設備進行調研和技術攻關，深度參與並配套‘風電’‘光伏’‘氫能源’等新能源産業，以此來拓展碳纖維的應用領域。”提及自己的工作，朱延松瞬間打開了話匣子。

  時間追溯到2005年10月，董事長張國良打電話叫朱延松去他的辦公室，一見面張國良就開門見山地説準備組建一個團隊，開發研製碳纖維相關設備，打破國外的技術封鎖，同時詳細地介紹了他先期了解的碳纖維的優越性能、産業格局和生産製作難度。

  “當時的碳纖維對於我來説，還是一個完全陌生的領域，也根本不知道設備的設計和製作難度，但我還是毫不猶豫地答應了下來。”朱延松説，正是這一次簡短的談話開啟了未來的創新之路。

  潛心鑽研 攻克技術難題

  “對於碳纖維生産的關鍵裝備，國外實施完全的技術封鎖，其中高溫蒸汽牽伸機是紡絲生産線國外實行技術封鎖的關鍵裝備之一，沒有任何設備可以借鑒。”朱延松説，“我們正是從零星掌握的一點點資料開始，機器經歷了從設計、試驗到推翻，再設計、再試驗、再推翻、再完善等一系列過程，前前後後花了好幾年的時間，最終攻破了技術難關。”

  “幹科研，就是要受得了枯燥，耐得住寂寞。”朱延松介紹，一個産品含有多項關鍵技術，一個關鍵技術設計時會給出N種方案，比如高溫蒸汽牽伸機的一個氣封組件，就試驗了十多種方案……可以想象，每個産品從提出設想到研製成功，其工作量是多麼龐大而又繁雜。

  碳纖維濕法紡絲的研製成功只是為進入碳纖維行業打開了“一扇窗”，幹噴濕紡技術才是真正進入碳纖維行業的那“一扇門”。

  難度再大，也要勇往直前。朱延松主動承接了幹噴濕紡紡絲生産線中關鍵裝備幹噴濕紡紡絲機的研製任務，憑着他所掌握的技術原理，完成了一個又一個部件的設計，在對工藝不斷完善和改進中，最終攻克了幹噴濕紡的技術難題。

  言傳身教 打造精英團隊

  朱延松不僅刻苦鑽研，提高自己的技藝，還將精湛的技術、高超的技能傳給徒弟。在他的言傳身教、傾囊相授下，他的徒弟們個個都成為“身懷絕技”的多面手。

  一分耕耘，一分收穫。作為主設計人員，朱延松參與的《碳纖維振動展纖裝置》《晴綸長絲紡絲裝置》和其他多項發明專利獲國家知識産權局授權，《一種噴絲頭組件固定裝置》《圓筒形高溫蒸汽牽伸裝置》等十幾項成果獲得國家知識産權局實用新型專利授權。

  30年來，朱延松提出合理化建議100余條，設計和改進結構、加工工藝等80多項，經過他改造後的機械生産效率提高3倍以上，減少工期100多天。他和團隊成員一起打通了聚丙烯晴基碳纖維從聚合、紡絲到碳化的全部工藝流程，研製出了聚丙烯晴基碳纖維生産的關鍵裝備，實現了碳纖維成套裝備的完全國産化，碳纖維等級從T300級升到了T700級、T800級……

  近年來，隨着集團將向複合材料攻關和裝備研製作為戰略發展方向轉移，朱延松又將“第四代”高性能碳纖維成套高端裝備的研製作為攻關方向，全方位配套支持連雲港碳纖維新基地建設。

  “我將繼續努力，為中國碳纖維的持續發展，為實現中國碳纖維從聚合到紡絲、到碳化的全套國産化，繼續貢獻自己的力量。”朱延松説。（夏文靜 劉毅）