“你看，耳機這麼小的東西，放在耳朵裏感覺不到任何的組裝段差，其關鍵就是對智能製造和精密注塑的考驗，我們做到了。”在昆山科森科技股份有限公司，模具中心主任工程師李永以手中的耳機為例，向記者展示精密模具製造在生産生活中的重要性。
憑着專注和堅守，李永從一名普通的操作工成長為企業模具技術帶頭人，在技術革新中攻克一道道難關，為企業創造年經濟效益近600萬元。繼江蘇技能狀元、江蘇工匠、江蘇省企業首席技師、蘇州市五一勞動獎章、蘇州時代工匠等諸多榮譽之後，今年李永榮獲全國五一勞動獎章。
2002年，畢業於安徽省蕪湖機械學校的李永，隨着求職大軍來到昆山一家大型台資模具廠。“進廠之後，我擔任銑床加工操作員。”李永回憶，每天除了手上滿是油，工作服的口袋裏也都是鐵銹。憑着吃苦耐勞、認真負責的工作態度，以及中專技校學習的知識，一年後，他成功轉崗為數控加工操作員，“我從傳統轉到數控的第一個崗位，就是數控銑，接觸到核心的模具加工製造工種。”
李永的求知欲越來越強。“掌握了數控加工技術之後，我不斷地參加到與編程同事之間的加工工藝合理化、刀路優化探討。我覺得，編程這個工作可以讓自己更進一步。”他花了6000多元買了一台電腦，利用下班休息的時間學習編程知識，並調任到數控編程崗位。
“我在一線工作過，現場的經驗可以融合到程序裏面去。”兢兢業業工作幾年後，2013年，李永的崗位又走向模具製造的更前端——模具設計。沒多久，公司在模具行業大潮中緊跟産業發展趨勢，決定進行轉型升級，模具設計工種由傳統的2D組立圖設計轉變成為全3D軟體設計。基於過往5年的3D軟體編程經驗，他又先人一步掌握了這項技術，並為公司分批培訓70餘人，“2015年，我成為一個‘萬能工’，那個時候已經掌握模具設計製造這個專業90%以上的工種了。”
2019年，李永加入科森科技，負責精密聲學模具開發。項目推進過程中，經常出現模具零件超差導致産品瑕疵等問題，阻礙項目前行的步伐。李永身先士卒，運用自己豐富的機械加工經驗，制定出系列優化措施，帶領團隊刻苦鑽研，運用所學知識和實踐經驗，經過無數次測試，終於做出客戶滿意的産品。
幾年間，李永主導4個公司項目的開發，憑着一股子韌勁和對行業的熱愛，成為當時公司發展的主力軍。“不管做什麼，只要是我認定的事情，我都會付出百分百的努力。”李永説。
從銑床加工操作員，到數控加工操作員，再到模具設計帶頭人，入行20餘年，勤於學習、善於思考已成為李永的工作習慣。層出不窮的設計問題在李永眼中是頗有意思的挑戰。截至目前，李永累計設計製造260多套模具，並不斷總結探索適合模具設計與製造的新方法，使相關工作更系統化。
“一個人的力量是有限的，而傳承是無限的。”李永認為，個人價值在於奉獻與付出。他毫無保留地將自己學到的技術、掌握的技能，全部運用到為公司謀攻堅、創效益之中，成為企業技術革新的行家裏手。
在科森科技專技委員會的推動下，該公司成立了“李永模具設計與製造技能大師工作室”，並由李永帶領團隊肩負培養技能人才梯隊的使命和重任，致力於公司科技創新與技術攻關，搭建技術交流平台，充分發揮“傳幫帶”作用。為了讓職工聽得懂、記得住、學得進，他反復修改課件，不斷總結學員訴求，做到客制化培訓，提升培訓效果。完成階段性授課任務後，他又加班加點、精心為學員趕制考題，對職工的學習效果進行測試、批改，並逐一分析、逐個輔導，直到職工熟知、掌握為止。截至目前，“大師工作室”累計培訓和鑒定模具鉗工中級工48人、模具鉗工高級工23人、製圖員（塑膠模方向）中級工35人、協助鑒定數控銑工技師32人。
“僅僅埋頭苦幹，已經無法適應當前社會的發展需要。”李永&&，新時代勞模工匠要兼備創新創造的能力，在項目中發揮技術攻堅、技術革新的作用，“我將精益求精，繼續苦練技術，提升團隊研發能力，用匠心鑄就夢想，憑技能點亮人生！”(謝丹娜 昆工慧)
