近日，碧波蕩漾、草長鶯飛的查幹湖景區內，吉林油田新立採油廠16號&&與濕地美景融為一體、相得益彰。

  “16號&&通過創新應用智能分注、一體化橇裝集輸及光伏發電等技術，石油采收率提高8.7個百分點，整體能耗降低25%。”新立採油廠總工程師張成明説。近年來，吉林油田以“雙提雙降”為核心，融合新理念、新技術全力打造大&&集約化建産升級版，闖出了老油田低滲透油藏效益開發的一條新路。

  大&&集約化建産模式，是以效益理念為中心，以多專業高度融合優化方案為基礎，以地質工程、提産降本、作業環保、技術管理四個一體化為手段，通過技術、管理雙創新，實現綠色效益開發的最大化。

  “十三五”期間，面對資源品質不斷下降和低油價雙重挑戰，吉林油田嚴格落實加強能源安全、提質增效與環保生産要求，解放思想、打破常規，大力實施創新驅動，通過大井叢建産技術的不斷創新與實踐，原油産能建設逐漸轉型升級，探索形成了基於質量、技術、智能、綠色、效益，以“提高單井産量、提高區塊采收率、降低産能建設投資、降低開發生産成本”“雙提雙降”為核心的大&&集約化建産模式。

  吉林油田經過不斷探索和實踐，形成了“雙提雙降”大井叢建産配套技術系列，在節約土地、提升效益等方面優勢逐漸顯現。據統計，2015年以來，累計完成3口及以上&&725個，佔比達80%以上，建産能100萬噸以上，節約永久徵地170萬平方米以上。

  在方案設計方面

  創新多專業一體化交互優化工作模式，形成了不同條件下&&産能建設經濟評價方法，實現了從小&&向大&&合理井數整體開發、由地面受限的被動優化向全面推動的主動優化的轉型，保障了方案源頭“技術最優、成本最低”。

  在工程技術方面

  形成了以鑽井提質提速、節能降耗為目的大&&鑽井技術系列，推廣應用鑽井液不落地處理技術，實現綠色生産節能減排。攻關完善了大&&工廠化作業技術系列，實現鑽井投資下降15%，鑽井周期下降32%，集團化壓裂提産60%。

  在地面建設運維方面

  形成了大井叢地面控投、降本技術系列，堅持橇裝化及模塊化設計理念，試驗、推廣了雙井抽油機、液壓抽油機等大井叢低成本舉升工藝技術，降投資、控成本。積極推進新能源融合發展，探索推行綠電孤網運行模式，打造零碳示範區；推廣低成本物聯網技術、智能化管理、少人或無人值守模式，管控水平進一步提升，節省地面投資15%，降低地面運行費用30%，減少一線操作員工40%。

  近兩年，吉林油田堅持強化新理念、新技術應用，突出開發方案的價值創造本質，堅持“事前算贏、事中乾贏、幹後保贏”，持續深化工程與地質、地面與地下、技術與經濟、油氣與新能源一體化優化，嚴格把控油田開發方案設計源頭的效益關和方案實施過程的成本關，持續推動大&&集約化建産模式迭代升級。

  作為典型代表的16號大&&創新應用了井網重構、集團壓裂、智能分注、液壓採油、一體化橇裝集輸及光伏發電等技術。

  依託自主設計、建設和維護的物聯網系統，逐步實現油藏智能化管理，管理層級也由隊級壓縮為班組級，並逐步過渡到無人值守，生産管理效率提高25%以上。

  吉林油田推廣升級大&&集約化建産模式，走出了保護黑土地、保護環境和保障能源安全相得益彰的融合發展之路，使綠水青山産生巨大的生態效益、經濟效益和社會效益，真正實現了生態文明與工業文明的和諧發展，為推進能源革命起到了很好的示範作用。