傳統化工業中，生産燒鹼産生的氫氣是排掉的，而多晶硅生産過程中則需要氫氣；在多晶硅的生産中，産生具有毒害的副産品四氯化硅和氯化氫，而四氯化硅又可被處理成氣相二氧化硅(即納米材料白炭黑)，白炭黑再被用於生産高附加值工業産品有機硅。生産有機硅可回收鹽酸全部用於草甘磷(一種農藥)生産原料，既減少排放、保護環境，還可降低草甘磷生産成本；並可回收工業硅粉用作生産三氯氫硅原料，可降低三氯氫硅生産成本2500元/噸。三氯氫硅又被用於生産多晶硅。
在四川省樂山市五通橋區“福華循環經濟園區”內，記者看到，燒鹼、草甘磷、三氯氫硅、氣象二氧化硅等各種化工品生産線、正在建設的有機硅生産基地和7500千瓦的熱電聯産發電機組，都緊密相連相關。福華集團不是一個生産多晶硅的企業，它專門為五通橋區各多晶硅企業的生産做配套。“看似到處都是污染環境的廢品，通過循環利用，基本解決了污染的同時，還帶來額外的經濟收益。”福華通達農藥科技有限公司總經理張平俊對記者説，他所在的公司即便在金融風爆發生以後，仍然拿到了澳大利亞合作方20億美元的草甘磷訂貨合同。
“在以往人們認識中，多晶硅是一個高耗能、高污染、高投入的‘三高’産業，但是通過引入配套循環企業和打造産業集群，能夠有效降低能耗、解決污染、降低成本，使多晶硅産業趨於健康發展。”樂山市五通橋區書記梁傑鴻&&。
對於多晶硅企業全國“遍地開花”的態勢，四川省和樂山市經委有關官員紛紛感到擔憂。多晶硅的生産需要耗費大量的水和電，還需要靠近硅礦原料産地，更需要就近妥善處理高危副産物四氯化硅。為了確保多晶硅銷售市場，還應在多晶硅生産基地附近設立下游光伏産業太陽能電池産業基地。他們認為，只有兼顧上下游産業鏈各環節的産業集群，多晶硅産業的發展才能是健康的。
這也是為什麼在硅礦、水、電資源豐富的樂山，四川省力圖打造中國“硅谷”的原因所在。在吸引多晶硅廠及其配套化工廠前來投資同時，樂山市還在延伸産業鏈上下工夫：拓日新能預計在樂山高新區投資約60億元，分5期建設多晶硅下游産品——太陽能光伏電池片組件生産線，5期全部建成後發電能力將達200兆瓦；特變電工與峨嵋半導體材料廠在樂山合資的太陽能光伏産業園，整體建成後將達150兆瓦發電能力……
業內人士指出，生産1噸多晶硅需要16萬度電，但1噸多晶硅生産的太陽能電池板能夠在25至30年的使用壽命期內發5000萬度電。看上去的高耗能産業如果能通過終端發電環節的打通將潔凈能源惠及中國消費者，就能夠成為一個節能産業。
“雖然興起於高暴利下企業追逐利潤的自主投資行為，但是多晶硅産業應逐步走向規範。”
樂山市經委副主任鄧貴銀説，在考慮原料、條件、成本、技術、環境等多種因素的前提下，有關部門應從規模上、技術上、環保上來設立門檻，從國家産業規劃的角度避免企業盲目上項目，引導其健康發展。
或許，多晶硅這個一度瘋狂的産業，如今到了該冷靜下來、好好規劃自己的時候了。 |
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