他是中國商界的一個傳奇人物，身上保留着中國第一代民營企業家的樸實、智慧和堅毅，更有着緊隨時代的寬廣心胸、開闊思維和創新精神。他一路披荊斬棘，用20年時間將一個幾十人的代加工小作坊做成了中國的炊具巨頭。如今，年逾古稀的他本該含飴弄孫，安享晚年。然而，老驥不甘伏櫪，他又一次披上戰袍，去開闢下一個百億産業的商業疆土。他就是蘇泊爾集團董事長——蘇增福。
　　上世紀80年代後期，年過不惑的蘇增福發現了壓力鍋市場的商機。1989年，時任玉環陳嶼農機廠廠長的蘇增福籌集300萬元資金引進了一條壓力鍋生産線，開始轉型為瀋陽雙喜壓力鍋廠貼牌生産整鍋。“最早的時候，高壓鍋的國家標準是允許萬分之四的爆炸率，作為一個從業者，我清楚，就是有萬分之一的爆炸，一旦傷及消費者，一個家庭可能就毀了，所以我就帶領技術人員攻克防止壓力鍋爆炸的技術，真正做到無風險，並率先按照國家的新標準進行生産、銷售。”蘇增福娓娓道來。1994年8月，浙江蘇泊爾有限公司掛牌成立，十年後，蘇泊爾炊具業務上市。蘇增福用了近20年時間將一個鄉鎮農機廠成功打造為中國最大的炊具企業之一。
　　然而，正當蘇泊爾一路高歌，迅猛發展的時候，2002年一次韓國考察之行，讓蘇增福意識到作為勞動密集型的蘇泊爾將面臨的發展困境，當人力成本和原材料成本不具備競爭優勢的時候，企業未來該怎麼辦？必須從勞動密集型産業轉向技術支撐型産業，蘇增幅那個時候已經開始有意識地去尋找另一片藍海了。
　　從2006年起，總部位於浙江杭州的蘇泊爾集團董事長蘇增福將自己持有的上市公司——浙江蘇泊爾股份有限公司的股權分批轉讓給法國SEB公司，逐步退出了一手辛苦打拼的炊具業務，並將套現的數十億元投資到衛浴行業。他在2010年註冊成立浙江蘇泊爾衛浴有限公司，進行二次創業。
　　“家裏人反對我再做，認為我應該享清福。外界則認為我思想落伍，該讓年輕人來闖了。但是我還是想做實業，只有實業才能讓蘇泊爾品牌延續下去。”對幹了一輩子實業的蘇增福來説，只有實業才能支撐蘇泊爾品牌，只有發展現代化生産方式，才能承續實業報國的理想。作為蘇泊爾的領頭人，怎樣帶領企業趨安避險、持續發展，是蘇增福時刻不敢掉以輕心的心頭大事。
　　蘇增福&&，企業起步之前經過調研，發現目前國內普遍使用銅潔具。銅合金裏面含有鉛、汞等對人體有害的元素，會在水裏面滲出，對健康有害。而且銅龍頭的表面處理需要採用電鍍工藝，電鍍造成的重金屬污染非常嚴重。而不銹鋼衛浴是無鉛綠色産品，不含鉛不用電鍍，未來一定會替代銅的水龍頭，這是大勢所趨。另外蘇增福還&&當時進軍衛浴行業，還考慮到了衛浴行業還處於不充分競爭狀態。他説，當時調研時發現國內龍頭廠家有3000家，但是沒有一家的市場份額達到5%，這説明市場還有很大的機會，一個充分競爭的市場和行業不可能允許這麼多企業存在。在充分競爭的市場和行業中，一些沒有實力、技術落後的企業是沒有生存空間的。家電行業如此，炊具行業如此，未來衛浴行業也如此。
　　不銹鋼龍頭，這是老先生事業第二次發展的起點。當時進口國際大牌的不銹鋼廚房龍頭，標價一萬多，中國普通消費者不敢問津。蘇增福希望實現高端産品平民化，品質不輸給德國製造，價格也讓老百姓承擔得起。“有品牌的洗澡用的一套淋浴頭，建材市場裏要賣四五千，普通老百姓會覺得貴，我們能做到千元以內”，蘇增福説。不銹鋼水龍頭之所以賣那麼貴，發展這麼慢，是因為它的生産工藝和技術難以突破。
　　2009年，蘇泊爾以當時現有的工藝條件投入不銹鋼龍頭的開發和小批量製造。在生産過程中，遇到重重困難：産能低下、成本高、品質不穩定、沒有與之配套産業鏈。四年間，蘇增福天天蹲在生産線，率領團隊努力研究怎樣將不銹鋼水龍頭實現規模機械化生産。幾經淘汰，現在已經是第三代生産線。
　　焊接、拋光是不銹鋼水龍頭行業公認的難題，蘇增福帶領團隊投入鉅資，經過近五年的反復研發與改進，採用航空軍工固溶焊的工藝，用機器人打磨，使得水龍頭的一體化效果更佳，摸不出也看不出焊接接縫。在蘇泊爾瀋陽基地的車間裏，只有很少的工人在協調生産，其餘全是整排的機器人手臂在忙碌。“我們目前的一條生産線，一年可以生産75萬個不銹鋼水龍頭，只需要42個工人;同行一年生産19萬個，需要360個工人。”蘇增幅再一次用技術創新擺脫了勞動密集型製造業發展的圍牢。“我所有的技術都是對外開放的，同行誰想要用技術，我都免費教給他們，我走過的彎路不能再讓別人再走一遍，這個産業需要更多的企業參與才能做得更大，技術進步得才更快。”蘇增福滿懷真誠地&&。
　　當年蘇增福用技術創新和高標準的企業自律帶領炊具産業的變革與升級，成就了日後的蘇泊爾炊具王國。如今，蘇增福進軍衛浴行業，一場産業的變革和升級的號角已經吹響，蘇增福和他的蘇泊爾集團值得期待。