近日，中糧可口可樂飲料（黑龍江）有限公司聯合哈爾濱市平房區委網信辦舉辦“跟着大V走進‘透明工廠’”主題活動，邀請媒體領域網絡達人及消費者代表沉浸式探訪生産全流程，直觀呈現企業從源頭到終端的産品質量安全管理體系，解碼國際飲料品牌扎根龍江的本土化品質實踐。

  活動現場，工廠負責人詳細介紹了從水源處理、飲料調配、高速灌裝到智能碼垛的全鏈條生産流程。“質量是企業的生命線。”這位負責人&&，企業從原料入廠到産品出廠設置213個關鍵質量控制點，全環節嚴格遵循國家食品安全標準與可口可樂全球質量管理體系，確保每一瓶産品安全可靠。

  作為扎根黑龍江近30年的國際化飲料生産基地，這家工廠實現了國際標準與本土智造的深度融合。車間內，6條全自動生産線高效運轉，每年合計産能達78萬噸，關鍵工序實現100%自動化檢測，大幅提升生産效率與品質穩定性。近年來，工廠持續推進數字化升級，通過“質量數字看板”實時監控生産數據，實現質量問題的可追溯與即時預警，構建起高效協同的智能生産體系。

  品質堅守之外，企業的綠色發展實踐成為探訪焦點。企業質量負責人介紹，工廠2025年推進26項質量持續改進項目，涵蓋包裝材料優化、生産工藝微創新等領域，持續迭代質量體系標準。在節能降耗方面，企業水資源利用率、能源利用率均達到行業領先水平，污水排放合格率保持100%，通過蒸汽冷凝水回收、可循環周轉箱復用等舉措踐行綠色製造理念，每年節約能耗與環保成本顯著，彰顯經濟效益與環境責任並重的發展思路。

  未來，中糧可口可樂飲料（黑龍江）有限公司將持續深化質量文化建設，堅守“質量第一、顧客滿意”初心，在國際化標準與本土化製造的融合中，為消費者提供安全、健康、怡神的高品質産品，向“成為最受尊敬及最受喜愛的世界級飲料公司”願景穩步前行。