數字工廠推動産業升級

——實體經濟向“黔”行系列報道之十

  1月18日，在首鋼貴陽特殊鋼有限責任公司集控中心，安全環保部工作人員王雲輕輕一點，大屏上全廠區的實時數據便一覽無余。而在一年多前，他還要手持記錄本，在近60個點位間奔波，一個異常從發現到處置往往需要三四個小時。變化始於2025年7月，隨着環保智能化管控平台正式投運，他的工作駛入了“數字軌道”。

  這個入選了2025年貴州省工業領域數字化轉型典型案例的平台，對全廠294套環保與生産設備運行狀態進行在線監控，一旦顆粒物等監測數據異常，系統即刻通過大屏與手機APP雙向預警，信息直達區域責任人。

  “如今，從接到報警到現場處置完成，基本控制在30分鐘內，響應效率提升約50%。”首鋼貴鋼設備工程部副部長李鐵亮告訴記者，平台不僅實現了污染排放的動態感知與智能管控，更通過清潔運輸管理等功能，將超低排放要求貫穿於物料進場、生産製造到産品出廠的全流程。

  示範效應正在擴散。貴州省工業和信息化廳相關負責人説，全省通過遴選典型案例、打造數字車間，讓成功經驗可看、可學，2025年全省累計形成了50余個數字化轉型典型案例，建設了100個數字車間。同時，以“真金白銀”和“貼身服務”雙輪驅動，支持企業“智改數轉”。省級專項資金為人工智能大模型、智能工廠等項目提供了支持；專家團隊走進1000余家企業，開展“一對一”的評估診斷，幫他們量體裁衣制定轉型方案。

  截至2025年三季度，全省兩化融合發展水平達到63.5，較2024年末提升3.4。關鍵工序數控化率提升至65.2%，2025年1200家規上企業完成了數字化改造。

  對於業務遍佈17個省份的廣東省能源集團西南（貴州）電力投資有限公司而言，新能源場站“遠、小、散、偏”曾是巨大挑戰。“一個風電場往往只有六七個人值守，怎麼實時掌握全國幾十個場站的狀態？”西南公司生産科技部副部長胡周達告訴記者，通過“5G+智慧能源管理大數據平台”，創新採用“雲快線+SD-WAN”組網，大幅降低了通信成本，接入了全國54個場站、超110萬個數據點。

  在公司集控中心，值班人員能“一屏觀全域”，AI算法甚至能自動識別煙火、人員入侵等風險。“通過集約化運營，我們在4省接管20個電站後，人員編制精減了約30%，生産費用降低了10%到25%。”胡周達説，“精細化運維直接提升了效益，無人機巡檢和清洗機器人讓發電量提升了1%到2%。”

  在貴陽花溪表面處理産業園裏，數字化轉型瞄準的是更細微、卻更關鍵的痛點——電鍍廢水。“産業性質特殊，最大的兩個痛點就是環保和安全。”園區運營管理部部長肖軍直言，為此，園區啟動數智化轉型，打造一個覆蓋五大板塊的一體化數智平台。每一類廢水都有專用管道，實現分類收集、集中處理，物聯網技術確保100%的在線監測。

  技術團隊搭建了基於公有雲的平台底座，讓成千上萬的智能儀表和傳感器數據真正“活”了起來。在能源管理上，通過智能調度，水、電、蒸汽的利用率提升了15%，綜合運維成本預計能降一半。

  “平台建立的‘一企一檔’系統，將合同、收費、服務需求全部線上化，管理效率提升超過50%，企業服務響應時間縮短了60%。”肖軍説，“我們不再僅僅是‘房東’，而是要成為‘智慧服務商’。企業甚至可以通過平台一鍵下單核心原材料，危廢也能在線預約收運，一切追求高效與可追溯。”

  數字化轉型是推動産業升級的重要途徑。橫向協同上，省工信廳聯合省知識産權局開展全國數據知識産權試點，服務企業超1000家，登記工信領域數據知識産權520件，聯合省通信管理局，推動刺梨、酸湯等特色行業的工業互聯網標識解析二級節點落地。

  生態培育上，通過數博會等平台舉辦大量對接活動，並組織企業負責人赴華為總部等地開展封閉式培訓，提升實戰認知。創新探索更是亮點紛呈，人工智能大模型在有色、化工、醬酒等行業打造了一批典型場景，遵義鋁業的電解鋁工藝優化預測大模型可實現年節約用電成本數千萬元。數據要素賦能走在前列，全省已有3家工業企業完成數據資産入表，7家企業通過數據知識産權獲得質押貸款1.41億元。

  由自動化到數字化，再向智能化邁進，不僅是企業的計劃，也契合了貴州對未來的布局。下一步，貴州將推動企業數字化深度改造，強化人工智能等技術賦能，加強生態培育，持續打造典型項目形成標杆引領，目標是到2026年底，工業互聯網標識解析二級節點達到5個，全省規上工業企業數字化改造覆蓋率力爭達到40%，累計打造15個先進級及以上智能工廠。（記者 江婷婷）