“今年以來，公司已完成近2000筆訂單，銷售額145萬元。”1月初，在位於貴陽市觀山湖區的貴州美索斯科技有限公司數字化切削車間內，自動化設備正有序作業。公司董事長張潔波説，“訂單源源不斷，2025年公司産值約4000萬元，2026年預計突破6000萬元。”

  精密設備前，數控部負責人李仲林輕觸屏幕，一份千里之外的口腔三維數據即刻導入系統。屏幕自動生成最優排版方案，機械臂平穩地伸向料庫，精準抓取一塊A2色的納米氧化鋯瓷塊放入加工位。隨後，金剛石刀具高速旋轉切削，細密粉末簌簌落下，一顆牙齒的雛形在封閉的艙室內漸漸顯現。“從點擊‘開始’到拿到切削完成的牙冠，僅需16分鐘左右。”李仲林介紹，過去，這還是一項高度依賴人力的“手藝活”，“工序繁雜、效率不高，産品質量全靠技師經驗把控。”

  如今，美索斯的自動化生産線通過集成“雲訂單”系統，使醫生端的口掃數據直達車間，AI輔助設計軟體快速完成牙冠形態設計。數據抵達後，系統自動識別訂單信息中的材料、顏色、尺寸要求，指揮機械臂完成“選料—上料—加工—卸料”全流程。設備可24小時不間斷運轉，夜間完成的任務，清晨即可轉入下一道工序。

  “自動化不僅帶來效率倍增，更實現質量飛躍。”張潔波&&。自2024年啟動自動化升級以來，公司生産線自動化率已超50%，日産能穩定在近2000顆，且交付周期大幅縮短。

  這顆在16分鐘內“計算”切削而成的牙齒，背後是一套完整的數字化診療體系。

  “我們打造的CAD/CAM數據採集傳導中心與AI智能化設計系統，讓義齒製作實現‘所見即所得’。”公司綜合部經理吳洪萍介紹，患者口腔數據經口掃儀獲取後實時傳輸至設計中心，技師進行三維建模並優化美學設計，患者可提前預覽修復效果。設計完成後，數據同步至3D打印室與自動化切削中心，精準的數字化製造由此展開。

  技術優勢為公司打開了廣闊市場。2025年末，公司已承接部分來自海外的義齒加工訂單，實現了“貴州智造”在此領域的突破。（記者 劉娟）