“以前‘小機’啃不動大尺寸工業型材訂單，等年底‘大機’上線，汽車輕量化部件、高鐵配件的訂單我們就能接了。”臨近年末，貴州十九度鋁業科技有限公司副總經理袁政對企業設備升級充滿期待。

  袁政口中的“小機”是小型擠壓機，“大機”是大型擠壓機。

  作為貴州省專精特新“小巨人”企業，位於六盤水市水城經濟開發區的十九度鋁業是當地舉足輕重的建築型材生産企業。“生産建築型材多采用小型擠壓機，面對大截面、高精度的工業型材訂單，往往不敢接。”袁政説。

  “工業型材的市場附加值是建築型材的1.5倍以上，沿海地區工業型材佔比能到30%至50%，我們之前連20%都達不到。”袁政介紹，隨着近年來市場需求的變化，建築鋁型材市場已呈現飽和與萎縮，向生産工業鋁型材轉型升級，是企業發展勢在必行的突圍之路。

  去年7月，《貴州省推動工業領域設備更新實施方案》&&。十九度鋁業積極申報項目，成功入選省級重點項目，獲得680余萬元專項補貼。

  “國家給了‘定心丸’，我們果斷淘汰2&小型擠壓機，上馬2800T、3600T大型擠壓機和電泳氧化設備，總投資已增加到5000萬元。”袁政説，目前，新設備安裝進入收尾階段，投産後可實現“從小件到大件”的産能突破，工業型材生産能力預計提升40%以上。

  “公司的産品結構正從建築型材，大步邁向汽車輕量化部件、電子散熱器、太陽能邊框等高端工業型材領域。”袁政&&，這不僅響應了“六大産業基地”對中高端裝備製造的需求，也讓公司在水城區“煤—電—鋁”産業鏈中扮演起更關鍵的角色。

  “設備更新後，我們計劃與多家汽車、電子、醫療企業合作，並開拓高鐵、航空航天型材市場。同時追加智能化投入，預留鋁産業大數據平台接口，實現與全省産業鏈數據互通。”袁政告訴記者，公司還與中國移動合作搭建“5G+AI型材生産管控平台”核心設備，通過微秒級視覺檢測，能精準識別型材表面0.1毫米的瑕疵，較人工檢測效率提升3倍。

  “對於飛機、高鐵零部件等高端訂單，以前怕質量不達標砸了招牌，以後有了新設備，有了5G+AI的‘火眼金睛’，我們就有了十足的底氣。”袁政説。（記者 江婷婷）