新烤季伊始,貴州煙葉復烤有限責任公司各復烤廠內一片繁忙。挑選、備料、復烤、打包……各環節員工均以精益求精的態度,確保加工質量上乘。
質量,乃企業發展的生命線。近年來,貴州煙葉復烤公司始終堅守質量為本的理念,多管齊下提升復烤加工質量,助力復烤行業邁向高質量發展新&階。

畢節復烤廠車間工人在挑選煙葉。
繪就質量提升“路線圖”
近年來,貴州煙葉復烤公司把每個烤季前組織各廠制定工藝策劃放在重要位置,在生産前描繪出質量提升“路線圖”,為後續生産指明方向。
“結合上一年度存在的問題以及工作經驗總結,根據本年度的目標任務,從人、機、料、法、環、測等維度詳細制定工藝策劃,是各個廠的工藝指導書。”貴州煙葉復烤公司技術中心主任付航説。
客戶的需求是努力的方向。新烤季開始前,各廠積極對接捲煙工業企業,識別工業企業需求,按需完善工藝技術方案,提升加工服務能力。
這份“路線圖”不僅明確了各環節的質量控制點,還通過對原料特性進行精準分析,提前優化工藝參數,確保不同産地、等級的煙葉均能獲得最適宜的加工處理。通過持續優化工藝數據庫,貴州煙葉復烤公司構建了涵蓋不同産區、等級煙葉的加工參數模型,實現了“一廠一策”“一品一策”的精準加工。
在此基礎上,貴州煙葉復烤公司進一步健全質量考核體系,與各廠領導班子簽訂《産品質量責任書》,將關鍵指標納入績效管理,壓實全員質量責任。
為提升加工質量,貴州煙葉復烤公司紮實開展烤前檢查,從工藝、設備、安全、技術等多個方面進行60余項檢查,為各方面合格的復烤廠簽發開機許可令,發現問題則立行立改。
嚴格的開機許可制度猶如為生産加上了一道安全閥,確保各復烤廠以最佳狀態投入生産。通過這些舉措,貴州煙葉復烤公司在復烤加工質量提升的道路上不斷前進,為企業的長遠發展奠定了堅實的基礎。

遵義復烤廠生産車間工人在線挑選雜物。
打好創新驅動“組合拳”
有了明確的“路線圖”,貴州煙葉復烤公司各復烤廠在加工過程中八仙過海、各顯神通,結合自身實際,以創新驅動加工質量的穩步提升。
走進遵義復烤廠生産車間,機器轟鳴,一片片煙葉井然有序地被送進生産線進行精細加工。
遵義復烤廠採用工藝技術研發和技術成果轉化相結合的方式,逐步構建了“全流程數字化設計、全工序標準化作業、全過程多維化監督”的工藝質量管控體系,確保煙葉復烤加工質量穩定受控。
尤其是在全流程數字化設計上,遵義復烤廠以煙葉加工屬性分型技術體系的研發應用,通過數據擬合、降維、建模分析等多種分析方法結合運用,完成煙葉吸濕特性、力學特性、密度特性等三大物理特性準確表徵和加工屬性精準分型,實現復烤加工潤葉、打葉、復烤三大關鍵工序40項可調控工藝參數的數字化設計,創建了參數化加工技術科學適宜的研發應用路徑,徹底替代打葉復烤質量管控依賴人員經驗技能的傳統模式。
“這就像中餐的炒菜,原先是放鹽少許、用肉偏肥,通過數字化設計,我們就能在加工過程中明確放幾克鹽、肉的脂肪含量是多少,能更精準地控制加工質量。”遵義復烤廠工藝科科長吳昊説。
去年,畢節復烤廠以生産全過程控制為主線,聚焦能力建設滿足均質化指標,構建完善“三精四庫”(“三精”即精準策劃、精確組配、精細投料,“四庫”即加工原料數據庫、工藝策劃配方庫、加工參數信息庫和工藝檢查分析追溯評價庫),紮實提升工藝質量。
畢節復烤廠根據客戶要求,建立“三控三分”過程質量管理機制,嚴格對照工藝紀律要求嚴格檢查考核,對工藝策劃文件(含標準作業指導和作業執行指導意見等)執行情況與質量工作履責情況進行監督與考核,確保參數化加工、標準化作業、程序化控制等全過程質量管理體系(TPM)高效運行,均質化、均衡化生産見實見效。
湄潭復烤廠強化工商協同,將區域加工中心打造成集多功能於一體的捲煙生産“第一車間”,踐行捲煙“大工藝”系統化理念,強化生産全流程管控與工藝優化,聚焦工業分級質量和均質化加工雙提升目標,從過程控制、質量標準等維度發力,增強生産線工藝協同性與實現能力。
貴州煙葉復烤公司各復烤廠通過這些創新舉措,形成了一套強有力的“組合拳”,推動復烤加工質量不斷邁上新&階。
築牢精細管理“壓艙石”
近年來,貴州煙葉復烤公司以生産加工的連續性和穩定性為重要任務,牢固樹立“客戶需求就是我們最大的追求”理念。
他們圍繞均質化加工和配方打葉需求,從拉動式生産切入,加強協同創新,周密加工計劃安排,科學生産組織調度,加強設備運維管理,始終保持“快調、快挑、快打、快運”的加工節奏。
同時,認真按照“多一個環節都不要、多一分浪費都不準、多一點風險都不行”要求,深入分解業務動作和梳理關鍵節點,建立健全質量管理、風險防控等標準體系,持續開展 6S 現場管理及目視化管理,建立完善SOP作業標準,以標準化、規範化提升工藝實現、工藝保障等“八大”能力,持續優化生産加工周期,保障加工質量穩定。
圍繞工業和捲煙品牌貴州原料需求,貴州煙葉復烤公司努力建成生産調度匹配、工藝能力匹配、管理機制匹配的定制加工服務體系。
由生産調度部牽頭,技術中心協同配合,以復烤廠為主體,貴州煙葉復烤公司組建服務團隊,圍繞工業客戶制定“一對一”定制加工服務方案,在“端-端”維度推進以需求為核心的定制服務體系構建,在“段-段”維度推行基於需求分解和保值增值的定制工藝管理,在“點-點”維度落實基於定制工藝的標準化作業和執行監督,在復烤環節以“流程體系-流程片段-流程點位”的多維能力建設,為各工業提供“一對一”原料定制復烤加工服務,持續提升原料復烤加工需求滿足能力和保值增值水平。
走進貴州煙葉復烤公司生産車間,機器的轟鳴聲仿佛跳動不息的脈搏。在這裡,員工們穿梭其間、目光專注——他們或精準調試設備參數,或一絲不茍地檢驗葉片品質。
貴州煙葉復烤公司通過築牢精細管理這一“壓艙石”,復烤加工質量提升的道路越走越穩。
“質量是企業發展的生命線。在推進高質量發展的道路上,我們提升復烤加工質量,為企業的長遠發展奠定了堅實的基礎。下一步,我們將不斷完善管理體系,提升加工水平,為推動復烤高質量發展貢獻更多力量。”貴州煙葉復烤公司黨委書記、總經理何彬説。(文圖/ 吳清海 周培學)




